[实用新型]一种溶液充分搅拌并在熔炼过程中适当静置的装置

说明书

本实用新型涉及铸造技术领域，且公开了一种溶液充分搅拌并在熔炼过程中适当静置的装置，包括安装架，所述安装架下部内转动安装有动力轴，所述动力轴左端固定连接有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮外壁固定安装有三角体，所述安装架中上部内转动卡接有连接轴，通过搅拌筒、圆筒、搅拌杆、主动斜齿轮和从动斜齿轮的设置，使横向的转动转化为纵向的转动，带动搅拌杆转动，实现了均匀搅拌，减小了溶液夹渣的问题，使铸造品质量好，制造者经济效益增高，实用性强，通过三角体和滑槽的设置，使在搅拌溶液过程中，同时适当静置，减少了偏析和成分超差的问题，使成品废弃率低，并且使这些铸造品在使用中性能变好，安全性高。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种溶液充分搅拌并在熔炼过程中适当静置的装置。

背景技术

铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。

由于在溶液处理过程中精炼变质处理后除渣不干净，或静置时间不够，亦或是浇注系统不合理，二次氧化皮卷入合金液中，精炼后合金液搅动或被污染，都会产生夹渣；而合金凝固时析出相与液相所含溶质浓度不同，多数情况液相溶质富集而又来不及扩散而使先后凝固部分的化学成分不均匀都会产生偏析；最后中间合金或预制合金成分不均匀或成分分析误差过大，或炉料计算或配料称量错误，亦或是熔炼操作失当，易氧化元素烧损过大，还是熔炼搅拌不均匀、易偏析元素分布不均匀都会产生成分超差。在溶液加工中出现这些问题，会使铸造品质量变差，成品废弃率高，使制造者经济效益降低，并且这些铸造品在使用中性能变差，不安全性增高。

为此，我们提出一种充分搅拌并适当静置，减小溶液夹渣、偏析和成分超差的概率，使铸造品质量好，成品废弃率低，使制造者经济效益增高，并且使这些铸造品在使用中性能变好，安全性高的溶液充分搅拌并在熔炼过程中适当静置的装置。

实用新型内容

(一)技术方案

为实现上述提供一种充分搅拌并适当静置，减小溶液夹渣、偏析和成分超差的概率，使铸造品质量好，成品废弃率低，使制造者经济效益增高，并且使这些铸造品在使用中性能变好，安全性高的溶液充分搅拌并在熔炼过程中适当静置的装置的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种溶液充分搅拌并在熔炼过程中适当静置的装置，包括安装架，所述安装架下部内转动安装有动力轴，所述动力轴左端固定连接有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮外壁固定安装有三角体，所述安装架中上部内转动卡接有连接轴，所述连接轴下端固定连接有与主动斜齿轮啮合连接的从动斜齿轮，所述安装架上部内壁固定安装有搅拌筒，所述连接轴上部转动穿过搅拌筒底部外壁固定套接有圆筒，所述圆筒前后左右外壁均固定连接有搅拌杆，所述从动斜齿轮外壁开设有与三角体间歇滑动卡接的滑槽。

优选的，所述安装架呈倒放的字母F状，为本实用新型内各机构的运动提供了基准安装点。

优选的，所述主动斜齿轮外壁设置有五分之一的无齿部分，此部分上固定安装有三角体，主动斜齿轮的转动带动从动斜齿轮转动，然而在主动斜齿轮转动到三角体部分时，三角体与滑槽卡合，从动斜齿轮在此期间不动，则连接轴静置。

优选的，所述三角体的长度，与从动斜齿轮在滑槽内部滑动卡合的行程相同，既是从动斜齿轮的停留时间，使搅拌杆既能均匀转动搅拌溶液，又能适当静置。

优选的，所述搅拌杆大致形状呈直角梯形状，使搅拌面积大，搅拌均匀。

优选的，所述连接轴与搅拌筒底部密封，防止溶液泄漏。

优选的，所述搅拌筒、圆筒、搅拌杆和连接轴均由高燃性材料制成，防止各搅拌元件融化。

(二)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种溶液充分搅拌并在熔炼过程中适当静置的装置，具备以下有益效果：