[实用新型]单螺杆挤出机出料模头切割装置

说明书

本实用新型公开了一种单螺杆挤出机出料模头切割装置，所述模头的外壁一侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部通过螺丝固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿固定架固定连接有关节轴承，所述关节轴承的内部套接有连接轴，所述连接轴的外壁一侧固定连接有滑块，所述模头的外壁一侧固定连接有左定位板，所述模头位于左定位板的同侧固定连接有右定位板，所述左定位板与右定位板的外壁一侧均设有数量为两个的螺栓滚轮轴承，所述滑块的外壁一侧滑动连接于左定位板和右定位板的外壁一侧，本实用新型通过气缸带动滑块进行定期上下移动，带动切刀对挤压机的出口模头产出的原料进行切段，保证了切段的长度统一，切割的长度精准度高。

技术领域

本实用新型涉及挤出机相关技术领域，具体为一种单螺杆挤出机出料模头切割装置。

背景技术

挤出机是属于塑料机械的种类之一，在挤出机中，一般情况下，最基本和最通用的是单螺杆挤出机，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。挤出机在工作的过程中，挤出机内部的原料需要进行切段进行后续加工作业。

现有的挤出机在生产加工的时候，有些加工过程中需要对挤出机产出的原料进行切段，分段进行下一步的加工，比如传送至压延机上面挤压制成片材作用，在挤出机上安装切割装置，对挤出机产出的原料进行切段，切段之后进行后续其他加工，此举节省了人工进行切割操作的步骤，高效的同时还节省人力，而且模头内部的原料在等待挤压排出的过程中会遇冷固化，阻断挤出机的正常作业，为此，提出一种单螺杆挤出机出料模头切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单螺杆挤出机出料模头切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单螺杆挤出机出料模头切割装置，包括模头，所述模头的内部开设有第一内腔，所述模头的外壁一侧通过螺栓连接有出口模头，所述出口模头的外壁一侧开设有第二内腔，所述第一内腔与第二内腔相连通，所述模头的外壁一侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部通过螺丝固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿固定架固定连接有关节轴承，所述关节轴承的内部套接有连接轴，所述连接轴的外壁一侧固定连接有滑块，所述模头的外壁一侧固定连接有左定位板，所述模头位于左定位板的同侧固定连接有右定位板，所述左定位板与右定位板的外壁一侧均设有数量为两个的螺栓滚轮轴承，所述滑块的外壁一侧滑动连接于左定位板和右定位板的外壁一侧，所述滑块的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部侧壁通过螺栓固定连接有切刀。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一内腔的内部形状为锥形。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二内腔为进口部形状呈锥形且出口部形状为腰圆型。

作为本技术方案的进一步优选的：所述模头的外壁一侧固定连接有数量为两个的垫片，所述垫片远离模头的一端贴合于固定架的外壁一侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述模头的外侧壁套接有红外线加热管。

作为本技术方案的进一步优选的：所述切刀的宽度为一厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型通过气缸带动滑块进行定期上下移动，带动切刀对挤压机的出口模头产出的原料进行切段，保证了切段的长度统一，切割的长度精准度高，节省了人工切割操作，节约人力资源；

二、本实用新型在模头的外侧壁安装了具有加热效果的红外线加热管对原料进行加热，保证其状态不会固化，避免了原料固化，从而影响挤出机的使用效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型的模头结构示意图；