[实用新型]一种萃取分离装置

说明书

本实用新型公开了一种萃取分离装置，属于化工生产设备，包括底座，底座上端固定安装有萃取桶，萃取桶的内腔底部固定安装有混合座，且萃取桶的内腔中滑动连接有上压板，混合座的上端设有锥形凸起，上压板的下端设有锥形凹陷，且锥形凹陷与混合座上端锥形凸起相匹配，上压板的上端固定连接有上液管，上液管贯穿萃取桶的上端中心。它可以实现直接从上层压出上层液，下次层液不会移动，大幅度减少了在上层液和下层液分离过程中的交叉污染，并且分离压板底部锥形凹陷能够有效减少分离的最后上层液和下层液的接触面积，提高分离效果，能够被萃取物质的萃取率。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备领域，更具体地说，涉及一种萃取分离装置。

背景技术

萃取是利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。广泛应用于化学、冶金、食品等工业。在小规模的化工实际生产中，现有萃取分离装置在获取萃取分层液时，多利用萃取分离装置底部设置的液管及液阀进行分离获取，该方式下的上层液会随着下层液的流出而下降，并与萃取分离装置内壁附着的下层液混淆，同时，稍不注意，混合层就会随着下层液流出，从而影响下层液的纯度。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种萃取分离装置，它可以实现直接从上层压出上层液，下次层液不会移动，大幅度减少了在上层液和下层液分离过程中的交叉污染，并且分离压板底部锥形凹陷能够有效减少分离的最后上层液和下层液的接触面积，提高分离效果，能够被萃取物质的萃取率。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种萃取分离装置，包括底座，所述底座上端固定安装有萃取桶，所述萃取桶的内腔底部固定安装有混合座，且萃取桶的内腔中滑动连接有上压板，所述混合座的上端设有锥形凸起，所述上压板的下端设有锥形凹陷，且锥形凹陷与混合座上端锥形凸起相匹配，所述上压板的上端固定连接有上液管，所述上液管贯穿萃取桶的上端中心，所述上液管的上端固定连接有切换阀，且上液管的侧壁固定安装有螺母座，所述螺母座中螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端通过轴承固定安装在萃取桶的上端，所述切换阀的两侧支口分别连接有供液管和上层液出液管，所述萃取桶的侧壁靠近下端处固定安装有下层液出液管，所述下层液出液管的外侧固定安装有下层液出液阀，可以实现直接从上层压出上层液，下次层液不会移动，大幅度减少了在上层液和下层液分离过程中的交叉污染，并且分离压板底部锥形凹陷能够有效减少分离的最后上层液和下层液的接触面积，提高分离效果，能够被萃取物质的萃取率。

在一优选的实施方式中，所述混合座的上端对称固定连接有两根加热管，所述加热管的上端贯穿上压板和萃取桶，且加热管的上端固定连接有加热管接头，所述加热管接头上端固定连接有热风机输出管，所述加热管的下端固定设置有多孔喷气管，热风机输出的热风通过热风机输出管从加热管的下端多孔喷气管处泵出，对萃取桶内的混合液体进行加热，并且还具有搅拌效果，提高萃取桶内液体的萃取速率。

在一优选的实施方式中，所述底座的下端安装有底部支架，所述底部支架共有四个，且四个底部支架阵列设置，且四个底部支架的中心固定连接有超声波驱动装置，所述超声波驱动装置内设置有超声波发生器，所述混合座的上侧固定安装有超声波换能器，所述超声波换能器与超声波驱动装置内的超声波发生器电连接，通过超声波发生器驱动超声波换能器高频振动，利用空化作用使得萃取桶内的液体产生大量气泡，大幅度提高了萃取桶内液体之间的萃取效率。

在一优选的实施方式中，所述上压板的外壁与萃取桶的内壁的接触面上开凿有半圆凹槽，且半圆凹槽中卡接有橡胶密封圈，确保了上压板在萃取桶内移动时，上压板和萃取桶的接触面不会泄漏液体。

在一优选的实施方式中，所述螺杆的上端安装有从动链轮，所述萃取桶的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴竖直向上，且输出轴顶端键连接有主动链轮，所述主动链轮和从动链轮通过链条连接，通过驱动电机的控制模块控制上液管精确的下移，提高上层液分离的精确性。