[实用新型]一种油压机内胆冲孔凸凹共动结构有效
申请号: | 202021981844.6 | 申请日: | 2020-09-11 |
公开(公告)号: | CN213081680U | 公开(公告)日: | 2021-04-30 |
发明(设计)人: | 李祥俊;李庆蕾;张禄凯;尤校生;王锋;张鹏鹏 | 申请(专利权)人: | 青岛润泽智能装备股份有限公司 |
主分类号: | B26F1/14 | 分类号: | B26F1/14 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 李圣梅 |
地址: | 266000 山东省青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油压机 内胆 冲孔 凸凹 结构 | ||
本实用新型提供了一种油压机内胆冲孔凸凹共动结构,包括上模座及与上模座配合用于包裹内胆的下模座,所述上模座上设有凹模固定座,所述下模座上设有凸模固定座,凹模固定座和凸模固定座上分别固定安装油缸,凹模和凸模分别安装在所述油缸上。本实用新型克服了现有技术中需要采用多个冲头进行操作,凹模和凸模通过合模就能直接完成冲孔,简化了冲孔工序,方便取胆,且在取放胆过程中不会划伤内胆表面。
技术领域
本实用新型属于冷柜及冰箱内胆生产领域,具体涉及一种油压机内胆冲孔凸凹共动结构。
背景技术
本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息,不必然构成在先技术。
现有技术中,一些机械部件特别是冰箱内胆的冲孔工序采用单模冲孔,但吸附的冰箱的内胆冲孔形状较之前更为复杂,操作非常困难并且冲切的质量难以控制。现有技术主要是通过工作人员手工来完成的,但是现有技术的效率十分低下,需要至少两个人进行配合操作。此外,由于冰箱内胆部件材质一般比较柔软,从而造成操作人员操作时十分费力,而且不能很好地掌控产品的质量。而现有技术中还没有一种能够对上述工序进行自动化、机械化操作的设备。
由此可见,上述现有的冲孔工序,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。但长久以来一直未见适用的设计被发展完成,而一般的设计又没有适切的结构能够解决上述问题,此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新的能够对机械部件的冲孔工序进行自动化、机械化操作的设备,为当前需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题,提出了一种油压机内胆冲孔凸凹共动结构,本实用新型通过凸模和凹模的相互配合,实现冷柜及冰箱内胆的快速冲孔,具有冲孔操作机械化,工作效率高,产品质量稳定的效果。
根据一些实施例,本实用新型采用如下技术方案:
一种油压机内胆冲孔凸凹共动结构,包括上模座及与上模座配合用于包裹内胆的下模座,所述上模座上设有凹模固定座,所述下模座上设有凸模固定座,凹模固定座和凸模固定座上分别固定安装油缸,凹模和凸模分别安装在所述油缸上。
优选的,所述上模座和下模座分别固定在上、下两个操作台上。
优选的,所述下模座通过定位锁紧装置固定在下操作台上。
优选的,所述定位锁紧装置设置在所述下模座的底部。
优选的,所述上模座固定在上操作台的机械装置上。
优选的,所述上操作台带动上模座垂直上下移动。
优选的,所述下操作台带动下模座水平方向移动。
优选的,还包括上、下导正结构,上导正结构固定安装在上模座上,下导正结构固定安装在下模座上。
优选的,还包括上切刀组件,所述上切组件设置在上模座上,用于凹模的固定。
优选的,所述上模座上的油缸至少是一个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型从根本上替代了机械部件冲孔工序的手工和半机械操作,实现了机械部件冲孔工序的机械化操作。
2、便于操作,在节省人力成本的同时,不仅大大提高了工作效率,而且使产品的质量得到了提升。
3、本实用新型克服了现有技术中需要采用多个冲头进行操作,凹模和凸模通过合模就能直接完成冲孔,简化了冲孔工序,方便取胆,且在取放胆过程中不会划伤内胆表面。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
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