[实用新型]一种用于汽车曲面钣金件加工的定位夹具

说明书

本实用新型提供了一种用于汽车曲面钣金件加工的定位夹具，包括底座及与其配合使用的盖板，所述底座设有上端开口设置的安装槽，在所述安装槽的底部设有多个竖直设置的安装柱，每个安装柱上端均连接有可升降设置的定位柱，且多个定位柱成“井”字分布；所述盖板上设有供多个定位柱通行的多个安装孔。本实用新型设置的多个定位柱成“井”字分布，在X、Y两个方向上，设计成十字点阵单排形式，既能实现定位的同时还避免切割产生的废屑堆积在各定位柱之间，合理避免了因切屑堆积造成的切屑瘤以及清理不便问题，排屑空间增加了，解决了切屑排出问题，减少了对工装的破坏，延长了工装的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及汽车钣金件加工技术领域，特别涉及一种用于汽车曲面钣金件加工的定位夹具。

背景技术

现有技术中在对汽车钣金件进行加工时，会使用三维激光切割技术，三维激光切割具有准确、高效等特点。

在三维激光切割加工过程中，待切割工件需要利用定位夹具进行准确定位，以便于三维切割装置对钣金件的准确切割，现有技术中的定位夹具包括插板式、焊接式、网格工装、型面式方式等定位夹具。

插板式定位工装虽精度高，能满足生产质量要求，但制作周期较长操作执行繁杂，成本高等问题；型面式定位工装虽制作周期短，但是定位精度差，稳定性差。

目前柔性工装发展较为迅速，因其可以一套夹具应用于多种不同的产品、定位精度和稳定度高等诸多有点，在很多领域得到应用并取得很好的效果，但是，应用于激光切割领域，特别是涉及待加工的工件为曲面时，该类定位夹具存在操作不够灵活、不够便捷，排屑排渣排气不够通畅等问题。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于汽车曲面钣金件加工的定位夹具，解决了现有技术中的柔性定位夹具在用于对汽车曲面钣金件加工时操作不灵活、排屑难的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种用于汽车曲面钣金件加工的定位夹具，包括底座及与其配合使用的盖板，所述底座设有上端开口设置的安装槽，在所述安装槽的底部设有多个竖直设置的安装柱，每个安装柱上端均连接有可升降设置的定位柱，且多个定位柱成“井”字分布；所述盖板上设有供多个定位柱通行的多个安装孔。

进一步，所述安装柱开设有与定位柱插接设置的插接槽，所述插接槽上端开口设置，所述插接槽底部与定位柱之间设有伸缩弹簧。

进一步，还包括废料收集组件，所述废料收集组件包括倾斜设置在安装槽内的导料板、在所述安装槽内位于导料板倾斜下端开设的卸料槽口及多个导料罩；

多个导料罩与多个安装柱单一配合设置，所述导料罩成从上到下的扩口结构，所述导料罩下端与安装柱靠近上端位置连接，所述定位柱贯穿导料罩上端设置，且导料罩上端内侧壁与定位柱间隙设置。

进一步，所述导料罩下端设有橡胶圈，在安装柱上设有环形的定位块，其中所述橡胶圈与安装柱过盈配合且与位块接触设置。

进一步，所述卸料槽口设有相接设置的导料槽，所述导料槽沿其长度方向的一端开口设置，且在导料槽内还设有可沿其长度方向往复运动的推料板。

进一步，所述推料板与导料槽滑动设置，所述推料板设有可拆卸连接的推料杆。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、在进行工件点位时，将曲面工件放置在定位柱上，可升降设置的多个定位柱能有效贴合工件的曲面，达到精确可靠的定位。

2、本实用新型设置的多个定位柱成“井”字分布，在X、Y两个方向上，设计成十字点阵单排形式，既能实现定位的同时还避免切割产生的废屑堆积在各定位柱之间，合理避免了因切屑堆积造成的切屑瘤以及清理不便问题，排屑空间增加了90％，解决了切屑排出问题，减少了对工装的破坏，延长了工装的使用寿命。