[实用新型]一种用于龙门式激光机切割管类零件的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于龙门式激光机切割管类零件的装置，具体涉及激光切割技术领域，包括底座和立柱，所述底座顶端的两侧设置有两组立柱，所述立柱之间设置有顶杆，所述顶杆的中间位置处设置有激光切割头，所述激光切割头的底端设置有旋转机构，所述底座顶端的两侧设置有升降机构。本实用新型通过设置有第一气缸、伸缩杆、移动槽、齿轮、第二气缸和齿条，启动第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸的输出端通过气压作用将伸缩杆顶出，伸缩杆的伸缩带动顶杆的上下移动，激光切割头随之升降，顶杆两侧套接的齿轮与齿条啮合连接，齿轮随着顶杆上下移动，调节激光切割头与钢管之间的距离，提高了升降的稳定性，提高切割的质量。

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种用于龙门式激光机切割管类零件的装置。

背景技术

管类零件在加工时需要经过切割、打磨、抛光、拉边等工艺流程，其中切割的质量直接影响零件的最终产出质量，随着工业化进程的加快，自动化机械在加工生产领域得到了广泛的采用，激光切割机也越来越多地应用于精密零件的加工，激光切割是利用激光束的高速气流吹除高温熔融物质从而实现切割，相较于传统切割方式，切割速度更快，安全性更强。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的激光机切割管类零件的装置不便于对不同尺寸的管类零件进行快速支撑限位，适用性不足；

(2)传统的激光机切割管类零件的装置激光切割头升降的稳定性不足，存在潜在安全隐患的同时，切割质量易受到影响；

(3)传统的激光机切割管类零件的装置无法快速转换同一个零件的不同切割位置，人工调节零件切割位置易被烫伤，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于龙门式激光机切割管类零件的装置，以解决上述背景技术中提出不便于对不同尺寸的管类零件进行快速支撑限位，适用性不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于龙门式激光机切割管类零件的装置，包括底座和立柱，所述底座顶端的两侧设置有两组立柱，所述立柱之间设置有顶杆，所述顶杆的中间位置处设置有激光切割头，所述激光切割头的底端设置有旋转机构，所述底座顶端的两侧设置有升降机构，所述底座顶端的中间位置处设置有移动机构；

所述移动机构包括固定架，所述固定架的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆活动连接在固定架内部的两侧，所述螺纹杆的外部套接有两组螺纹块。

优选的，所述固定架内部的底端设置有滑槽，所述螺纹块的底端嵌在滑槽的内部。

优选的，所述升降机构由第一气缸、伸缩杆、移动槽、齿轮、第二气缸和齿条组成，所述第一气缸和第二气缸分别固定连接在底座顶端的两侧，所述第一气缸和第二气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与顶杆的底端固定连接，所述移动槽设置在立柱的内部，所述移动槽的一端固定连接有齿条，所述齿条设置有两组，所述齿轮套接在顶杆外部的两侧，所述齿条与齿轮啮合。

优选的，所述齿轮设置有两组，所述齿轮尺寸相同并关于顶杆的垂直中心线呈对称分布。

优选的，所述旋转机构由固定板、减速电机、第一转轴、第一导向辊、传动皮带、第二转轴和第二导向辊组成，所述激光切割头的底端从右到左依次设置有第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊和第二导向辊的两端分别设置有固定板，所述固定板在螺纹块的顶端固定连接有四组，所述固定板与第一导向辊、第二导向辊之间分别活动连接有第一转轴和第二转轴，所述固定板的一端固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端通过联轴器与第一转轴固定连接，所述第一转轴与第二转轴之间套接有传动皮带。

优选的，所述第一导向辊与第二导向辊半径相同，所述第一导向辊与第二导向辊的顶端在同一水平线上。