[实用新型]一种金属管配件保护装置

说明书

本实用新型涉及金属管配件领域，且公开了一种金属管配件保护装置，包括底座、固定板、加工模具、固定柱以及支架，底座与固定板固定连接，且固定板顶部开设有凹槽，加工模具活动连接于底座顶部，固定柱设于固定板所开设凹槽内，且固定柱底部设有滑轮，支架固定连接于底座底部，该实用新型，通过对此装置模具增设了减压弹簧与伸缩杆，使此装置在进行加工时，可以进行减压，减少了因为机器的挤压导致此装置的损坏的问题，有效的提升此装置的加工良率，通过对此装置加工模具进行了改进，使模具板在损坏后，可以通过取下插销，然后取出固定杆，在将模具板取出，有效的降低了模具板损坏后更换模具板的时间，提升了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及金属管配件领域，具体为一种金属管配件保护装置。

背景技术

金属管端部螺纹配件保护装置主要应用于保护金属管，由于物体在遇热后会膨胀，以致在使用金属管一段时间后，可能会发生变形，严重时甚至因应力过大造成破裂，或是接口处破裂，而造成管路漏水，因此金属管配件保护装置的需要大量的生产，但是在生产金属管配件保护装置时，由于机器挤压力过大，造成配件损坏，导致成品率不高，且因为高强度的工作，导致模具损坏，但现有的配件加工装置难以对模具进行更换，影响工作时间。

现有的一种金属管配件保护装置存在以下几点问题：

1、现有的一种金属管配件保护装置加工机床对配件进行加工时，因为机器挤压力过大，将配件压坏，导致最终成品率不高，严重浪费资源且降低良率。

2、现有的一种金属管配件保护装置需要通过模具，然后在用机器对模具内材料进行挤压成型，因为高强度的工作，模具极易损坏，且难以更换，严重浪费时间，影响工作效率。

为此，我们设计了一种金属管配件保护装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属管配件保护装置，解决了上述背景技术中提出的生产金属管配件保护装置时，由于机器挤压力过大，造成配件损坏，导致成品率不高，且因为高强度的工作，导致模具损坏，但现有的配件加工装置难以对模具进行更换，影响工作时间的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种金属管配件保护装置，包括底座、固定板、加工模具、固定柱以及支架，所述底座与固定板固定连接，且固定板顶部开设有凹槽，所述加工模具活动连接于底座顶部，所述固定柱设于固定板所开设凹槽内，且固定柱底部设有滑轮，所述支架固定连接于底座底部。

进一步的，所述加工模具包括固定装置、底板、支撑杆、减压弹簧、伸缩杆以及模具板，所述固定装置活动连接于底板所开设盲孔内，所述底板设于底座所开设凹槽内，底板与底座活动连接，且底板上表面开设盲孔，所述支撑杆活动连接于底板所开设盲孔内，所述减压弹簧包裹于支撑杆外表面，所述伸缩杆活动连接于底板上表面，所述模具板设于支撑杆顶部，模具板与支撑杆、伸缩杆活动连接。

进一步的，所述固定装置包括固定杆、插销、活动块、活动固定块、固定弹簧、活动卡块、卡块固定块以及卡块弹簧，所述固定杆为“T”型内部中空结构，且固定杆左、右侧开设通孔，所述插销活动连接于固定杆所开设通孔内，所述活动块活动连接于固定杆内部，且活动块正面开设通孔，活动块通孔内设有活动固定块与固定弹簧，活动固定块与固定杆固定连接，固定弹簧与活动块、活动固定块固定连接，所述活动卡块设于固定杆内部，且活动卡块正面开设通孔，活动卡块通孔内设有卡块固定块与卡块弹簧，卡块固定块与固定杆固定连接，卡块弹簧与活动卡块、卡块固定块固定连接。

进一步的，所述活动卡块、卡块固定块以及卡块弹簧为两组，两组大小、尺寸均一致。

进一步的，所述固定柱为两组，两组固定柱中间设置有加工装置，加工装置与固定柱固定连接。

进一步的，所述加工装置底部设有压力装置，压力装置与加工装置固定连接。

本实用新型的有益效果为：