[实用新型]一种纸箱护角板加工设备

说明书

本实用新型公开了一种纸箱护角板加工设备，包括机架及机架上依次设置的护角板压紧装置、护角板喷墨装置、护角板切断装置和护角板出料传送装置，其中：护角板压紧装置包括压紧支架，压紧支架上安装有压紧驱动机构、上压紧轮、下压紧轮，压紧驱动机构的动力输出端连接上压紧轮，上压紧轮与下压紧轮相互压紧配合；护角板喷墨装置安装于护角板压紧装置与护角板切断装置之间；护角板切断装置包括切断支架，切断支架上安装有切断驱动机构、切刀机构、刀枕，所述切断驱动机构的动力输出端连接切刀机构，切刀机构与刀枕相互配合。本实用新型压紧和折角能一起完成、能在加工过程中喷出标识符号、切断精准稳定、具有出料传送装置。

技术领域

本实用新型涉及护角板加工设备技术领域，特别涉及一种纸箱护角板加工设备。

背景技术

纸箱是一种非常常见的包装盒，在电子产品、塑胶产品等产品的包装中使用非常普遍。纸箱通常由瓦楞纸板折合而成，瓦楞纸板具有较高的强度，但在纸箱的四角处处较容易受到磨损破坏。对于通信基站、交换机、电子仪器等重要电子设备来说，其包装纸箱要求四角处避免磨损破坏，因此，部分包装纸箱特别是重型纸箱，在捆绑包装之时，需要在四角处垫设护角板。护角板的结构如图3所示，纸箱护角板100通常由纸片粘结而成，呈长条状，截面通常为一直角形状。在现有技术中，护角板的加工设备，通常包括纸片粘结装置、压紧装置、折角装置和切断装置，纸片经粘结、压紧、折角和切断后形成护角板。但在现有技术中，护角板的加工设备还具有如下缺失：一是压紧和折角由两种不同加工装置完成，折角之后，护角板容易出现歪斜问题，折角稳定性较差；二是没有喷墨装置，不能在加工过程中对护角板的侧部喷出标识符号，需要在加工完成之后，由人工一个一个完成喷墨；三是切断装置精准性和稳定性较差；四是无出料传送装置，护角板切断之后直接掉落。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种压紧和折角能一起完成、能在加工过程中喷出标识符号、切断精准稳定、具有出料传送装置的纸箱护角板加工设备。

为解决上述技术问题，本实用新型技术方案是：一种纸箱护角板加工设备，包括机架及机架上依次设置的护角板压紧装置、护角板喷墨装置、护角板切断装置和护角板出料传送装置，其中：

护角板压紧装置，包括压紧支架，压紧支架上安装有压紧驱动机构、上压紧轮、下压紧轮，所述压紧驱动机构的动力输出端连接上压紧轮，上压紧轮与下压紧轮相互压紧配合；

护角板喷墨装置，安装于护角板压紧装置与护角板切断装置之间，用于向纸箱护角板侧面喷出标识符号；

护角板切断装置，包括切断支架，切断支架上安装有切断驱动机构、切刀机构、刀枕，所述切断驱动机构的动力输出端连接切刀机构，切刀机构与刀枕相互配合，以切断从切刀机构与刀枕之间通过的纸箱护角板；

护角板出料传送装置，用于将切断之后的纸箱护角板输出。

优选地，所述护角板压紧装置设置有至少两个。

优选地，所述压紧驱动机构包括一压紧油缸、一压紧板及两根压紧杆，所述压紧油缸竖向安装于压紧支架的上端，压紧油缸的油缸杆向下伸出并连接压紧板，压紧板横向设置于压紧支架之内；两根压紧杆竖向设置，两根压紧杆的上端与压紧板相连接，两根压紧杆的下端通过一转轴与上压紧轮相连接；所述下压紧轮通过一转轴安装于压紧支架的下端。进一步，所述上压紧轮为V型凹槽轮，具有截面为直角的凹槽；所述下压紧轮为V型凸轮，具有截面为直角的凸出部，凹槽与凸出部相互压紧配合。

优选地，所述切断驱动机构包括一切断油缸、一活动板及四根导杆，所述切断油缸竖向安装于切断支架的上端，切断油缸的油缸杆向下伸出并连接活动板，活动板横向设置于切断支架之内，活动板的四角位置均设有导套，活动板的下侧安装有所述的切刀机构；所述四根导杆竖向设置，四根导杆的下端与切断支架的下端相固定连接，四根导杆的上端活动地穿过活动板上对应的导套；所述刀枕安装于切断支架的下端。进一步，所述切刀机构包括刀柄及V型切刀，V型切刀的刀口为直角刀口，所述刀枕的截面为直角截面。