[实用新型]曲线壳板投影划线的辅助撑杆装置

说明书

本实用新型提出的是曲线壳板投影划线的辅助撑杆装置。包括强磁铁底座、高身暗装法兰、支撑杆、万向转角头、伸缩杆和顶针；伸缩杆通过万向转角头与支撑杆联接，伸缩杆与支撑杆围绕万向转角头调整；在伸缩杆上部套装有顶针用于划线时抵住样板，支撑杆下部通过高身暗装法兰连接强磁铁底座，划线时强磁铁底座固定在船体上。所述顶针在伸缩杆内调整高度，并可锁紧固定。所述万向转角头摆动伸缩杆调整顶针的角度。本实用新型采用强磁铁底座上连接万向转角头与伸缩杆，顶针套装在伸缩杆内调整高度进行划线标记，并能够重复使用进行划线标记。省略焊接后再切割浪费原材料、工作无效率的工序。适宜作为曲线壳板投影划线的辅助撑杆装置使用。

技术领域

本实用新型涉及船舶领域的划线，特别是涉及曲线壳板投影划线的辅助撑杆装置。

背景技术

在船台建造阶段，艏、舯、艉总段的上心位置都有直径在600mm～1700mm的大型开孔，从1#到2#船以及3#到8#系列船，每次划线时都要提前制作工装。由于板材的不同，每次进行划线施工时，都需要在分段的外板上分别进行加温、后热、钉焊角钢工作，再把角钢顶端超出肋骨的部分用水平尺或全站仪画出水平线，用气割切平，耗时耗力。

针对上述问题，为了在曲线壳板上投影划线，需要一个简单、轻便可拆，可重复使用的装置，使曲线壳体划线更为简便。

发明内容

为了能够解决船舶建造时曲线壳板投影划线重复设置一次性的测量标记，焊接后再切割的繁琐工序，无法重复使用测量标记的问题，本实用新型提出了曲线壳板投影划线的辅助撑杆装置。该装置通过强磁铁底座上连接的支撑杆与伸缩杆，顶针套装在伸缩杆上调整高度进行划线，并由万向转角头调整顶针的角度，解决曲线壳板投影划线重复设置一次性测量标记的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

曲线壳板投影划线的辅助撑杆装置包括强磁铁底座、高身暗装法兰、支撑杆、万向转角头、伸缩杆和顶针；伸缩杆通过万向转角头与支撑杆联接，伸缩杆与支撑杆围绕万向转角头调整；在伸缩杆上部套装有顶针用于划线时抵住样板，支撑杆下部通过高身暗装法兰连接强磁铁底座，划线时强磁铁底座固定在船体上。

为了进一步解决本发明所要解决的技术问题，本实用新型提供的高身暗装法兰中，所述高身暗装法兰为带有轴肩的圆环，一端通过螺栓锁紧固定支撑杆，另一端与镶嵌有强磁铁的强磁铁底座相连接。

进一步的，所述顶针套装在伸缩杆内自由滑行调整高度，并可锁紧固定。

进一步的，所述万向转角头可以转动90°～180°，摆动伸缩杆调整顶针的角度。

进一步的，所述伸缩杆与支撑杆采用中空型材。

进一步的，所述强磁铁底座采用可拆卸结构，并设有更换强磁铁的螺栓。

积极效果，由于本实用新型采用强磁铁底座上连接万向转角头与伸缩杆，顶针套装在伸缩杆内调整高度进行划线标记，万向转角头摆动伸缩杆并带动顶针调整角度，并能够重复使用进行划线标记。船体钢材强度高，韧性高，厚度大，在进行焊接作业前需要进行加温后热，使用此装置省略了之前划线提前焊接角钢的步骤和切割后留下焊根的问题，减少了气焊、气割、打磨、探伤等多工种交叉作业。采用此前方法开孔施工需要三天左右，浪费原材料和人力，而采用本装置一天即可完成开孔施工，节省原材料并提高了工作效率。适宜作为曲线壳板投影划线的辅助撑杆装置使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作状态图；

图3为样板直径600mm～1000mm时固定方式示意图；

图4为样板直径1000mm～1700mm时固定方式示意图。

图中：1.强磁铁底座，2.高身暗装法兰，3.支撑杆，4.万向转角头，5.伸缩杆，6.顶针，7.样板。