[实用新型]一种选煤厂重介质密度分选自动加介的系统有效
| 申请号: | 202021965095.8 | 申请日: | 2020-09-10 |
| 公开(公告)号: | CN214183553U | 公开(公告)日: | 2021-09-14 |
| 发明(设计)人: | 王先鹏;张宇龙;李凌月;周生伦;屈江江 | 申请(专利权)人: | 华电电力科学研究院有限公司 |
| 主分类号: | B03B5/44 | 分类号: | B03B5/44;B03B13/00 |
| 代理公司: | 杭州天欣专利事务所(普通合伙) 33209 | 代理人: | 张狄峰 |
| 地址: | 310030 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 选煤 介质 密度 分选 自动 系统 | ||
本实用新型公开了一种选煤厂重介质密度分选自动加介的系统,属于煤炭洗选技术领域,系统包括给料装置、浓介桶、合格介质桶、重介质分选装置和控制器,给料装置、浓介桶、合格介质桶、重介质分选装置依次连接,通过控制器控制装置的运行。本实用新型所述的系统在选煤厂应用后,可以实现介质制备添加需求的自动识别,避免因介质量不足导致的分选异常,通过自动控制介质给料、混合和输送过程,实现了介质的自动制备及添加,节约了人力,提高了工作效率。
技术领域
本实用新型属于煤炭洗选技术领域,具体涉及一种选煤厂重介质密度分选自动加介的系统。
背景技术
随着选煤技术的不断发展,选煤厂规模大型化、系统多样化、管理精细化成为主要趋势,选煤厂小时加介量随之增多,因此,对介质制备添加也有了更高要求。
在大多数洗煤厂中,重介质选煤系统只具有密度的自动控制功能,介质制备添加多为人工操作,人工加水将磁铁粉冲入到配介池中,然后经加介泵打入到合格介质桶中,操作不便,费时费力。且由于介耗高、原煤人选量大等导致加介工劳动强度大,重介质无法及时添至重介系统,无法快速调整分选密度,造成了煤和介质的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种选煤厂重介质密度分选自动加介的系统,使选煤厂的介质制备添加实现稳定、准确及快速的控制。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种选煤厂重介质密度分选自动加介的系统,其特征在于:包括给料装置、浓介桶、合格介质桶、重介质分选装置和控制器,所述给料装置、浓介桶、合格介质桶、重介质分选装置依次连接,所述浓介桶的顶部安装有补水管,所述补水管上安装有补水调节阀和补水流量计,所述浓介桶的顶部还设有浓介桶液位传感器,且补水调节阀、补水流量计和浓介桶液位传感器均与控制器相连接;所述浓介桶和合格介质桶之间的浓介管道上安装有加介泵和加介调节阀,且加介泵和加介调节阀均与控制器相连接;所述合格介质桶和重介质分选装置之间的合格介质管道上安装有合介泵和合格介质密度传感器,所述合格介质桶的顶部安装有合介桶液位传感器,且合格介质密度传感器和合介桶液位传感器均与控制器连接。
进一步的,所述给料装置包括抓斗、料仓、料位传感器、皮带秤和电机,所述电机与皮带秤连接,所述料仓设置在皮带秤的上方,所述料位传感器连接在料仓的边侧,所述抓斗设置在料仓的上方,所述抓斗、料位传感器、皮带秤和电机均与控制器相连接。
进一步的,所述浓介桶的底部安装有鼓风管,所述鼓风管上安装有鼓风调节阀,且鼓风调节阀与控制器相连接。
工作方法:将浓介桶液位传感器、合格介质密度传感器和合介桶液位传感器的检测值实时上传至控制器中,经分析并根据分析结果,由控制器对给料装置、补水调节阀、鼓风调节阀、加介泵和加介调节阀进行控制,实现重介质添加的精准自动控制。
基于控制器的分析数据,确定浓介桶的配介任务信息;控制器控制给料装置、补水调节阀加入浓介桶内的干介质和水流量,同时加大鼓风调节阀的开度,使水和介质充分混合并避免介质沉淀;当浓介桶内的液位达到设定上限时,停止给料装置给料,关闭补水调节阀,并减小鼓风调节阀的开度。
基于控制器的分析数据,确定合格介质桶的加介任务信息;控制器开启加介泵,通过加介调节阀调节加入合格介质桶内的浓介质流量,当浓介质累积量达到加介任务要求时,关闭加介泵,并关闭加介调节阀。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:
(1)根据选煤厂的重介分选系统数据,实现了介质制备添加需求的自动识别,确定了加介系统的配介和加介任务信息,避免因介质量不足导致的分选异常。
(2)结构设计合理,通过自动控制介质给料、混合和输送过程,实现了介质的自动制备及添加,节约了人力,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
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