[实用新型]一种等离子自动点火器

说明书

本实用新型公开一种等离子自动点火器，包括外管、等离子电极机构，外管内部设有等离子电极机构，等离子电极机构包括电极套管、等离子电极，电极套管水平设置在外管内部，等离子电极水平设置在电极套管内部，等离子电极放电尖端贯穿出电极套管的右端口，外管内部还水平设有气体导管，外管本体的中部内腔从左向右还依次设有气流减速板、扰流叶片、卡板，电极套管、气体导管贯穿气流减速板，扰流叶片有多组，并连接设置在电极套管、气体导管的外周，卡板上设有卡接并支撑电极套管与气体导管右端的卡孔。本实用新型结构简单、新颖，提高了点火器的使用寿命，且点火成功率高。

技术领域

本实用新型涉及点火器领域，具体是一种等离子自动点火器。

背景技术

钢厂钢包烘烤、废钢烘烤、合金烘烤以及一些煤气烘烤设备使用过程中，点火方式一般使用为手动举火把点火或者取高热值燃气采用高压电火花点火。

手动举火把点火容易造成爆燃，煤气泄漏等安全事故，对操作人员的操作安全即为不利。而采用高热值燃气进行点火，不光要单独引高热值气体管道，而且后期运营成本过高。

现在市面上存在的一些高压电火花自动点火器虽然能够引燃低热值燃气，但是成功率不高，一般在80％以下，而且后期电极老化后，成功率更是达到30％以下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种等离子自动点火器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种等离子自动点火器包括外管、等离子电极机构，所述外管内部设有所述等离子电极机构，所述等离子电极机构包括电极套管、等离子电极，所述电极套管水平设置在所述外管内部，所述等离子电极水平设置在电极套管内部，等离子电极放电尖端贯穿出电极套管的右端口，电极套管左端设有与其内腔相通的第一管接头，所述第一管接头用于向电极套管内腔通入压缩的冷凝气体，所述外管内部还水平设有气体导管，所述外管本体的左端处设有第二管接头、第三管接头，所述第二管接头导通所述气体导管的左端，所述第三管接头连通外管内腔，所述外管本体的中部内腔从左向右还依次设有气流减速板、扰流叶片、卡板，所述电极套管、气体导管贯穿所述气流减速板，气流减速板上设有多个第一气流通孔，所述扰流叶片有多组，多组扰流叶片的组合呈涡轮状，并连接设置在电极套管、气体导管的外周，所述卡板上设有卡接并支撑电极套管与气体导管右端的卡孔，且卡板上设有若干第二气流通孔，所述卡板右侧的外管内腔形成气体混合的混合腔。

进一步的，所述等离子电极放电尖端与所述电极套管的右端口间形成尖端放电现象，产生等离子电弧，电极套管右端口为尖口或平口，其中尖口采用焊接尖头形成的尖口或者采用倾斜切割电极套管右端口形成的尖口。

进一步的，所述等离子电极为陶瓷电极。

进一步的，所述第一管接头通入电极套管内腔的冷凝气体为空气或氮气或氩气。

进一步的，所述第二管接头连通本体外部并为其提供助燃空气的送风机构，第三管接头连通本体外部并为其提供可燃气体的煤气管道。

进一步的，第二管接头连通本体外部并为其提供可燃气体的煤气管道，所述第二管接头连通本体外部并为其提供助燃空气的送风机构。

进一步的，所述外管为圆柱形或棱柱形。

进一步的，所述外管为等径结构或为轴向截面为等腰梯形状的变径结构。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种等离子自动点火器，其结构简单、新颖，采用等离子火焰引燃混合气体，点火成功率高；等离子电极的放电尖端在电极套管内压缩的冷凝气体作用下，可降低老化，提高使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。