[实用新型]一种吸收～解吸耦合操作综合实验装置

说明书

本实用新型涉及一种吸收～解吸耦合操作综合实验装置，包括相互耦合的制气单元、吸收单元和解吸单元，制气单元利用带压载气在盛有有机溶剂的溶剂罐内鼓泡形成混合气体，以用于制作原料气；原料气在吸收塔内被吸收液吸收后经尾气罐再吸收后外排；吸收液还可被定量输送至稀液管道，以与稀液主体料流混合，进而调整稀液浓度；解吸塔将原料液精馏解吸，得到塔顶轻组分和塔釜重组分，其中，轻组分部分回流，部分采出，且连续采出部分被暂存在第二、第三缓存罐中；重组分暂存于解析液槽，并被用作吸收液主体料流。单次或多次实验结束后，第二、第三缓存罐中获得的轻组分被输送至溶剂罐，以回补制气过程中的溶剂消耗，可以准确计算实验过程的溶质回收率。

技术领域

本实用新型涉及一种化工实验装置，具体涉及一种吸收～解吸耦合操作综合实验装置。

背景技术

吸收和解吸是化工单元操作中的两种重要类型。其实验操作也是化学工程与技术专业、生物化工专业、环境工程专业、食质专业、高分子材料专业等学生的必修课程。但用于实际生产过程中的吸收、解吸设备的尺寸巨大，因而校园内无法提供真实的实验环境，也鲜少有学校能够长期组织学生到实际生产现场见习。因此，实现小型化化工设备模拟实际生产过程以供学生学习掌握和拓展相关专业知识是目前化学工程实验教学的主要途径。

出于安全和经济角度的考虑，当下我国高校内主要采用的吸收解吸实验教学设备中，物料体系以空气-氧气-水为主，即以高含氧空气为吸收操作原料气，在吸收塔内以水作为吸收剂进行吸收单元操作实验；吸收了氧气的水可送入解吸塔中，以常规空气为解吸介质与吸收了氧气的富氧吸收液进行逆流接触传质，使吸收在水中的氧解吸，无法获得浓缩氧产品，且分析误差很大，与现实工业的吸收-解吸工艺主要是为了获得有经济价值的产品存在差距。也有个别高校采用空气-丙酮-水作为吸收实验物系，尽管该物系是中性物系，操作条件的变化，对气液传质实验结果影响很灵敏，但是，丙酮属于制毒溶剂，购买程序复杂，且有一定的毒性，对环境和人体有一定的损害，因而难以实现推广应用。

常规空气-氧气-水实验体系与实际生产过程中的差异很大（实际生产中吸收原料气主要为有机气体、含硫废气等），氧在水中的溶解度很低，属于难容物系，吸收操作条件的改变吸收过程中难以观测到吸收液浓度的明显变化，且重复性欠佳，因而多数高校的吸收传质实验花大部分时间来测吸收塔的压降，吸收塔的气液传质实验变成吸收塔的压降实验。由于吸收到水中的氧气极易逸散，且实验过程中通常难以保证吸收液的全程密闭性保管，因此，用于解吸实验的吸收液（高含氧的水）与吸收实验得到的吸收液的含氧浓度通常存在较大差异，导致实验结果误差超出可接受范围。这也是目前国内高校中，通常仅进行吸收或解吸单独实验操作，而鲜少进行耦合实验操作以获得溶质产品为目的的主要原因。

由于传统实验装置采用空气-氧气混合原料气，及在解吸过程中使用空气进行逆吹，实验过程中无法获得高纯度产品，仅能进行基本而简单的操作，对参与实验的学生的启发作用较差。因此，亟需提供一种能够较好还原真实生产过程的吸收解吸实验教学装置。

发明内容

为解决现有技术中的上述问题，本发明提供一种吸收～解吸耦合操作综合实验装置。具体方案如下：

装置主体。