[实用新型]脱硫石膏线专用气箱式脉冲除尘器

说明书

本实用新型涉及除尘器的技术领域，特别是涉及一种脱硫石膏线专用气箱式脉冲除尘器；其可对湿气和灰尘进行预处理，减少后续除尘设备的处理压力，减少除尘布袋发霉情况发生；包括除尘器本体，除尘器本体上设置有第一进气管；还包括干燥箱、湿气吸收箱、多组第一连通管、第二连通管、吸风机和螺旋导风筒，干燥箱内设置有干燥腔，干燥箱的左端上部设置有第二进气管，第二进气管的输出端与干燥腔相通，干燥腔内设置有多组导流板，多组导流板与干燥腔内壁形成迂回导流通道，干燥箱的前端和后端内壁之间设置有多组电热管，螺旋导流腔内设置有螺旋导流板，螺旋导风筒底部设置有排灰管，排灰管上设置有排灰阀。

技术领域

本实用新型涉及除尘器的技术领域，特别是涉及一种脱硫石膏线专用气箱式脉冲除尘器。

背景技术

众所周知，脱硫石膏线专用气箱式脉冲除尘器是一种对灰尘进行处理的设备；脱硫石膏线处理中产生的烟尘中含有较多的湿气，且灰尘量大，当湿气与烟尘共同进入至脉冲除尘器内时，湿气粘附至除尘器内的除尘布袋处，随着湿气的积累，易使除尘布袋出现发霉，影响除尘布袋的除尘效果，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种对湿气和灰尘进行预处理，减少后续除尘设备的处理压力，减少除尘布袋发霉情况发生的脱硫石膏线专用气箱式脉冲除尘器。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括除尘器本体，除尘器本体上设置有第一进气管；还包括干燥箱、湿气吸收箱、多组第一连通管、第二连通管、吸风机和螺旋导风筒，所述干燥箱内设置有干燥腔，所述干燥箱的左端上部设置有第二进气管，所述第二进气管的输出端与所述干燥腔相通，所述干燥腔内设置有多组导流板，所述多组导流板分别设置于所述干燥腔的顶端和底端内壁上，所述多组导流板与干燥腔内壁形成迂回导流通道，所述干燥箱的前端和后端内壁之间设置有多组电热管，所述湿气吸收箱固定设置于所述干燥箱的顶端，所述多组第一连通管的输入端均与所述干燥腔内部连通，所述多组第一连通管的输出端分别自湿气吸收箱的前端顶部伸入至湿气吸收箱内底部，所述螺旋导风筒内设置有螺旋导流腔，所述第二连通管的输入端自干燥箱的顶端右部伸入至干燥腔内，所述第二连通管的输出端伸入至螺旋导流腔内底部，所述吸风机固定设置于所述螺旋导风筒的顶端，所述吸风机的输入端与所述螺旋导流腔内顶部连通，所述吸风机的输出端与所述第一进气管的输入端连通，所述螺旋导流腔内设置有螺旋导流板，所述螺旋导风筒底部设置有排灰管，所述排灰管上设置有排灰阀。

优选的，所述干燥腔内右部设置有放置板，所述放置板上设置有多组通孔，所述放置板上设置有颗粒硅胶干燥剂；在风压的作用下，颗粒硅胶干燥剂与灰尘一同进入至螺旋导风筒内，颗粒硅胶干燥剂对湿气进一步吸收，在螺旋风的作用下，吸湿后的颗粒硅胶干燥剂落至螺旋导流腔底部，可经排灰管一同排出。

优选的，还包括阻风板和U型导流板，所述阻风板固定设置于所述干燥腔内壁顶端左部，所述U型导流板的左端与所述干燥腔的左端内壁上部固定连接，所述U型导流板位于所述阻风板的正下方，第二进气管的输出端朝向阻风板；通过阻风板和U导流板的设置，可对进气风压进行减弱，从而使含湿气和灰尘的混合气体自干燥箱内停留时间延长，利于对湿气的加热蒸发，使大部分湿气更为顺利的进入至湿气吸收箱内。

优选的，所述湿气吸收箱内顶部设置有通风管，所述通风管与所述湿气吸收箱内部连通；通过通风管的设置，可使湿气吸收箱内气压与外部大气连通，使湿气吸收箱内气压保持平衡。

优选的，所述湿气吸收箱的左端上部和左端下部分别设置有补水管和排水管，所述补水管和排水管上均设置有开关阀；通过补水管和排水管的设置，可向湿气吸收箱内进行补水，同时可及时将湿气吸收箱内的水进行更换。

优选的，所述螺旋导流腔内上部设置有拦截网。

(三)有益效果