[实用新型]大通道井下智能配水、配产器

说明书

大通道井下智能配水、配产器。涉及油田生产技术领域。该大通道井下智能配水、配产器包括由上至下依次连接的油管上接头、主体和油管下接头，主体内设置有冲击式驱动阀门，主体与密封套筒之间形成电路板腔体，油管上接头上安装有用于测量地层压力的地层压力传感器、用于串联多个配水器的电缆上接头和测量油管内压力的油管压力传感器，位于油管下接头上安装有用于串联配水器的电缆下接头，电路板腔体内通过线路与地表控制器连接进行控制及通信，冲击式驱动阀门的材质为陶瓷，阀门打开时过流面积大于150mm²。本实用新型结构设计简单，分层控制效果好。

技术领域

本实用新型涉及油田生产技术领域，尤其涉及大通道井下智能配水、配产器。

背景技术

油田在进行分层开采时，常常采用分层注采工艺技术，无论是分层注水，分层注聚合物或其它化学药剂，或者是分层产油，都需要在井下配水器或配产器上安装阀门开关，实现分层注入或分层产出的控制。而井下是复杂的流体介质和较高的温度和压力，在高温度、高压力、强腐蚀性混合油气介质条件下，电气部件很难实现长期可靠运行。另外，井下的复杂介质及高压阻力环境，很容易造成电磁阀结垢或凝结而无法动作，不能实现分层注入或分层产出的控制系统的长期可靠运行。

常规的配水器、配产器都会采用陶瓷水咀或阀门进行截流来控制各层段的流量分配。截流本身就是最大的能量损耗，而且对于注入聚合物而言，还不能采用常规的水咀截流方式，流量控制特别复杂，在井下都难以做到准确计量。

为此需提供大通道井下智能配水、配产器。

实用新型内容

本实用新型为了解决油田在进行分层开采时，实现分层注入或分层产出的控制，需要层段控制阀门能够在井下长期稳定运行，并且在复杂介质及高压力环境，很容易造成电磁阀结垢或凝结而无法动作的问题，进而提供大通道井下智能配水、配产器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

大通道井下智能配水、配产器，包括由上至下依次连接的油管上接头、主体和油管下接头，所述主体内设置有冲击式驱动阀门，所述主体与密封套筒之间形成电路板腔体，所述油管上接头上安装有用于测量地层压力的地层压力传感器、用于串联多个配水器的电缆上接头和测量油管内压力的油管压力传感器，位于油管下接头上安装有用于串联配水器的电缆下接头。

进一步，所述配水器的截面积大于150mm²，通过配水器实现注水和注聚合物。

进一步，所述冲击式驱动阀门采用冲击式开关驱动，实现驱动机构与井下高压介质的隔离。

进一步，所述冲击式驱动阀门采用严密的陶瓷阀体和陶瓷阀芯配合安装，驱动力量大，阀门关闭严密。

本实用新型对于现有技术具有以下有益效果：

本实用新型的配水器可注入水或注入聚合物，基本无截流压差，无能量的损失；同时采用冲击式驱动阀门作为开关，无需调节阀门的开度，动力机构与井下高压介质完全隔离，可实现全封闭设计，隔离驱动，无渗漏可能，可保证长期运行可靠性。本实用新型的结构设计简单，分层控制效果好，具有能够在高温度、高压力、强腐蚀性混合油气介质条件下长期运行，在井下的复杂介质及高压阻力环境下电磁阀结垢或凝结后依然能够动作开关。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是电缆上、下接头的安装位置示意图；