[实用新型]一种锅炉节能停炉系统

说明书

本实用新型公开一种锅炉节能停炉系统，系统包括A炉和B炉，A炉鼓风机的进气口有两路通道，其中一路通道通过B炉旁路烟道与B炉烟气净化设施进口烟道相连通，另一路通道通过A炉鼓风机进口风道与大气相连通；B炉鼓风机的进气口有两路通道，其中一路通道通过A炉旁路烟道与A炉烟气净化设施进口烟道相连通，另一路通道通过B炉鼓风机进口风道与大气相连通；其中一个锅炉停运时，排放的烟气经过另一锅炉经另一正常运转的锅炉除尘后外排，解决停运后炉烟气排放不达标问题，锅炉停运后引风机不在引风机的失速区运行，不发生喘振，不危害的安全，寿命延长；进入停运锅炉的热空气被引入另一正常运转锅炉中参与燃烧，实现了余热利用。

技术领域

本实用新型涉及锅炉领域，特别涉及一种锅炉节能停炉系统。

背景技术

在中国经济的发展过程中，能源需求的发展势头依然迅猛。2019年，中国全年全部工业增加值比上年增长5.7％，规模以上工业增加值增长5.7％，中国电力、热力等能源工业生产和供应增长率为7％；全年规模以上工业企业利润比上年下降了3.3％，但是电力、热力等能源生产企业的利润比上一年增长了15.4％。

随着电力、热力需求的增长，为了保证能源供应的安全与稳定，绝大部分供热站的通常做法是：一个供热站建设多台锅炉，其中部分锅炉正常运行、其余部分作为备用锅炉；当运行一段时间后，备用锅炉投入运行，而原来运行的锅炉需要停运进行正常检修与维护，维护完成后进入正常备用状态，等待下一个周期投入运行状态。对于生物质燃料锅炉，由于生物质的灰熔点较低在650℃左右，在炉内受热面管壁容易发生积灰问题，也就是锅炉的炉灰粘结在受热面管壁的表面，不仅阻碍锅炉的受热面的正常传热，使锅炉的出力降低，如果发生严重的受热面积灰问题，阻碍烟气顺利通过，受热面所在空间、阻力增大，造成引风机的耗电量增加，浪费电能。

综上所述，锅炉需要定期或不定期停炉。但在锅炉停炉后，引风机仍然处于运行状态，造成如下问题：

(1)引风机运行导致耗电量增加。

(2)停炉后引风机的风量大幅度偏离设计风量，导致引风机的失速和喘振，严重影响风机的寿命。

(3)停炉后除尘器停运，经引风机、烟囱排放到大气中的粉尘严重超标。

(4)采用引风机抽风冷却炉膛，冷却风需要通过除尘器，冷却风的阻力大。

(5)锅炉冷却后冷却风的温度高，直接外排造成热能的浪费和环境的热污染。

综上所述，锅炉停炉后引风机抽风冷却锅炉，存在1耗电量高、2危及引风机的安全和寿命、3烟气排放不达标等严重问题、4热能浪费和环境热污染问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种安全环保节能的锅炉节能停炉系统，降低锅炉能耗、延长系统寿命、避免能源浪费的问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下方案：

一种锅炉节能停炉系统，包括A炉和B炉；所述A炉的进气端和B炉的进气端分别通过进风管与各自设置的鼓风机相连通，A炉尾部烟道排气端和B炉尾部烟道排气端分别通过烟气净化设施进口烟道与A炉和B炉各自的烟气净化设施相连通，各烟气净化设施分别与各自设置的引风机相连通；

所述A炉鼓风机的进气口有两路通道，其中一路通道通过B炉旁路烟道与B炉烟气净化设施进口烟道相连通，另一路通道通过A炉鼓风机进口风道与大气相连通；

所述B炉鼓风机的进气口有两路通道，其中一路通道通过A炉旁路烟道与A炉烟气净化设施进口烟道相连通，另一路通道通过B炉鼓风机进口风道与大气相连通。

进一步，所述A炉尾部烟道出口连通两条烟气管道，在与A炉烟气净化设施连通的A炉烟气净化设施进口烟道上设置A炉主烟道阀，在与B炉鼓风机连通的A炉旁路烟道上设置A炉旁路烟道阀。