[实用新型]一种废气催化燃烧温度转换设备

说明书

本实用新型公开了一种废气催化燃烧温度转换设备，包括安装于底盘顶部的控制仪、过滤箱、活性炭吸附箱、预热室以及燃烧室,所述过滤箱顶部的中心固定连接有进气管，所述过滤箱内壁的一侧设置有风机，所述过滤箱内壁远离风机的一侧固定连接有过滤器，所述过滤箱与活性炭吸附箱之间固定连接有第一通气管，所述第一通气管顶部设置有第一电磁阀。本实用新型中，设计有固定连接于燃烧室与活性炭吸附箱之间的回热管，使排放完废气后燃烧室内剩余的热量可流通到活性炭吸附箱内，从而对吸附一定量有毒物质而降低自身吸附能力的活性炭进行加热，使活性炭受热后将自身吸附的废气挥发出来，经燃烧后排放，从而使其工作效率得到了大大提高，值得大力推广。

技术领域

本实用新型涉及废气催化燃烧技术领域，尤其涉及一种废气催化燃烧温度转换设备。

背景技术

有机废气是石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物，有机废气中常含有烃类化合物(芳烃、烷烃、烯烃)、含氧有机化合物(醇、酮、有机酸等)、含氮、硫、卤素及含磷有机化合物等，如对这些废气不加处理，直接排入大气将会对环境造成严重污染，危害人体健康，传统的有机废气净化方法包括吸附法、冷凝法和直接燃烧法等，这些方法常有易产生二次污染、能耗大、易受有机废气浓度和温度限制等缺点。

而新兴的催化燃烧技术已由实验阶段走向工程实践，并逐渐应用于石油化工、农药、印刷、涂料、电线加工等行业，但目前现有的装置结构设计存在一定的缺陷，现有设备在进行催化燃烧时，需用到催化剂来进行废气的催化燃烧，但是催化剂在使用过程中容易受到废气中有毒物质的侵蚀，导致催化剂中毒，降低使用效率，并且废气在燃烧排放后，燃烧室中残存着较多的热量，不能得到很好的利用，为此，我们提出了新的一种废气催化燃烧温度转换设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废气催化燃烧温度转换设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种废气催化燃烧温度转换设备，包括安装于底盘顶部的控制仪、过滤箱、活性炭吸附箱、预热室以及燃烧室,所述过滤箱顶部的中心固定连接有进气管，所述过滤箱内壁的一侧设置有风机，所述过滤箱内壁远离风机的一侧固定连接有过滤器，所述过滤箱与活性炭吸附箱之间固定连接有第一通气管，所述第一通气管顶部设置有第一电磁阀；

所述活性炭吸附箱的中心设置有防护网，所述防护网的中心安装有活性炭吸附包，所述活性炭吸附箱与预热室之间固定连接有第二通气管，所述第二通气管顶部设置有第二电磁阀；

所述预热室内壁的底部固定连接有电加热装置，所述预热室与燃烧室之间固定连接有第三通气管，所述第三通气管顶部设置有第三电磁阀,所述燃烧室中心的顶部设置有催化燃烧床，所述燃烧室顶部固定连接有出气管，所述出气管顶部设置有第四电磁阀；

所述燃烧室顶部的一侧固定连接有与活性炭吸附箱相对应的回热管，所述回热管的两端分别设置有第五电磁阀和第六电磁阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀和第六电磁阀的输出端均与控制仪的输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述催化燃烧床与燃烧室的内壁滑动连接，且催化燃烧床的一侧固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述回热管远离燃烧室的一端固定连接在活性炭吸附箱顶部靠近第一通气管的一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述回热管采用耐热铜合金材质。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤箱与活性炭吸附箱前端中心的一侧均设置有与控制仪相对应的电子锁。