[实用新型]一种粉末颗粒冷压成型模具有效

专利信息
申请号: 202021951062.8 申请日: 2020-09-08
公开(公告)号: CN213413038U 公开(公告)日: 2021-06-11
发明(设计)人: 陈秉新;王文飞;陈洪 申请(专利权)人: 诸暨市旦润机械有限公司
主分类号: B30B11/04 分类号: B30B11/04;B30B15/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 311800 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 粉末 颗粒 成型 模具
【说明书】:

实用新型公开了一种粉末颗粒冷压成型模具,包括底模、中模和上模,中模包括若干用于定型的方形槽,上模包括第一模板及若干设置在第一模板上的第一模芯,底模包括第二模板及若干设置在第二模板上的第二模芯,第一模芯、第二模芯均与方形槽相匹配,第二模板上开设有若干用于第二模芯底部嵌入的嵌槽,嵌槽内部设置有锁止件,第二模芯通过与锁止件的连接以实现在嵌槽内部的可拆卸安装。本实用新型的有益效果:本实用新型的底模、中模和上模均通过线切割的方式加工而成,精度较高,由于压制采用冷压的方式,不会产热且不需粘结剂,成型率好,且第二模芯损坏后拆卸更换较为便捷简单,从而大大降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种粉末颗粒冷压成型模具。

背景技术

卵磷脂,又称为蛋黄素,被誉为与蛋白质、维生素并列的第三营养素。大众型卵磷脂产品的剂型主要有软胶囊和颗粒两种。卵磷脂颗粒主要是以颗粒型卵磷脂产品直接分装而成,或为减少颗粒的粘度加入造粒剂后分装而成,因有效含量高通常大于95%,并且较少或不使用食品添加剂,因此吸收效率更高,对人体而言更为健康,相比低纯度、含大量油脂、只能吞服的卵磷脂软胶囊,卵磷脂颗粒具有高纯度的、去油脂的、可以嚼着吃等独特的优势。

目前,卵磷脂颗粒通常采用卵磷脂颗粒成型机压制而成,为保证成型后的卵磷脂颗粒大小一致,便于包装,通常会采用专用的模具辅助压制。现有的用于粉末颗粒压制成型的模具,通常包括底模、中模和上模,具体工作时,可将呈粉末颗粒状的卵磷脂注入中模的模槽中进行定型,通过上模下压成型,然后通过底模上升将成型后的卵磷脂颗粒顶出,其中底模主要通过模芯实现顶出卵磷脂颗粒的功能,因此模芯需要频繁与中模的模槽壁发生摩擦,长期使用后容易磨损变形,则需要对整块底模进行更换,成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种粉末颗粒冷压成型模具,精度高,成型率好,且第二模芯损坏后方便拆卸更换。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种粉末颗粒冷压成型模具,包括底模、中模和上模,所述中模包括若干用于定型的方形槽,所述上模包括第一模板及若干设置在第一模板上的第一模芯,所述底模包括第二模板及若干设置在第二模板上的第二模芯,所述第一模芯、第二模芯均与方形槽相匹配,所述第二模板上开设有若干用于第二模芯底部嵌入的嵌槽,所述嵌槽内部设置有锁止件,所述第二模芯通过与锁止件的连接以实现在嵌槽内部的可拆卸安装。

通过采用上述技术方案,由于中模包括若干方形槽,上模包括第一模板及若干设置在第一模板上的第一模芯,底模包括第二模板及若干设置在第二模板上的第二模芯,则在压制卵磷脂颗粒时,可将呈粉末颗粒状的卵磷脂注入方形槽进行定型,通过第一模芯压入方形槽内部并将呈粉末颗粒状的卵磷脂压实形成卵磷脂颗粒,通过第二模芯由下至上进入方形槽内部并将成型后的卵磷脂颗粒顶出,操作较为便捷简单,精度较高,且由于压制采用冷压的方式,仅通过卵磷脂自身的性质实现压紧成型,不会产热且不需粘结剂,成型率好,且由于第二模芯通过与锁止件的连接以实现在嵌槽内部的可拆卸安装,则在任一第二模芯损坏后,只需解除该第二模芯与锁止件的连接,即可将该第二模芯从嵌槽内部拆下并进行更换,操作较为方便,无需更换整块底模,大大降低了成本。

作为本实用新型的进一步设置,所述锁止件包括转动连接在嵌槽内部的锁止销,所述锁止销的底端贯穿嵌槽底壁并由嵌槽底部穿出,所述第二模芯底部开设有用于锁止销插入的插孔,所述插孔内部竖向开设有插槽,所述插孔内部周向开设有与插槽连通的环形槽,所述锁止销顶端设置有用于依次卡入插槽、环形槽内部的卡块。

通过采用上述技术方案,由于设置有锁止件,则在将第二模芯底部嵌入嵌槽内部后,锁止销会随之插入插孔内部,使得卡块随之对准插槽插入直至滑动至插槽与环形槽连通处,则此时只需转动锁止销由嵌槽底部穿出的一端即可带动锁住销转动,从而使得卡块随之转动并卡入环形槽内部,则通过环形槽对卡块的限位,即可实现对第二模芯的安装,牢固性好,当需要拆卸第二模芯时,只需转动锁止销使得卡块从环形槽滑出即可,操作较为便捷简单。

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