[实用新型]超微粉碎机配套高压风机风量自动调节装置

说明书

本实用新型公开了超微粉碎机配套高压风机风量自动调节装置，包括底座，所述底座的顶端侧壁固定连接有高压风机本体，所述底座的顶端侧壁固定连接有另两个支撑架，所述高压风机本体的输出端固定连接有第一通管，两个所述支撑架的顶端侧壁固定连接有第二通管，所述第一通管通过固定环与第二通管的一端固定连接，所述第一通管的侧壁嵌设有U型管。本实用新型涉及超微粉碎机设备技术领域，通过连接板和第一圆板等，弹簧通过连接板反向拉动弧面板，使弧面板挡住U型管的进风口，通过第一圆板的第一通孔与第二圆板的第二通孔平行对齐，使风不被阻挡，增大最终的排出的风量增大，达到了自动调节高压风机风量的效果。

技术领域

本实用新型涉及超微粉碎机设备技术领域，具体为超微粉碎机配套高压风机风量自动调节装置。

背景技术

超微粉碎机具有结构精密、体积小、重量轻、功效高、无粉尘、清洁卫生、操作简便、造型美观、既省电又安全等众多优点。粉碎槽及刀片采用不锈钢制造，能在3秒－2分钟内完成粗碎及细粉，能快速粉碎多种中药材及大部分粮食。

高压风机会出现出风量不稳定的情况，高压风机不能根据风量的大小来自动调节风量的排出，使高压风机吹风的风量不能自动变化来满足正常风量需求，会影响超微粉碎机的工作使用，如果使用人工调节费时费力。

为此，我们提出超微粉碎机配套高压风机风量自动调节装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供超微粉碎机配套高压风机风量自动调节装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的高压风机吹风量不稳定时，高压风机吹风的风量不能自动变化来适应正常风量需求的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

超微粉碎机配套高压风机风量自动调节装置，包括底座，所述底座的顶端侧壁固定连接有高压风机本体，所述底座的顶端侧壁固定连接有另两个支撑架，所述高压风机本体的输出端固定连接有第一通管，两个所述支撑架的顶端侧壁固定连接有第二通管，所述第一通管通过固定环与第二通管的一端固定连接，所述第一通管的侧壁嵌设有U型管，所述U型管的另一端与第二通管的侧壁嵌设连接，所述第一通管的一端固定连接有固定板，所述固定板的侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有固定块，所述固定块的侧壁固定连接有第一圆板，所述第二通管的内侧壁固定连接有第二圆板，所述固定块的侧壁固定连接有连接板，所述连接板通过滑槽与第一通管的内侧壁滑动连接，所述连接板的侧壁固定连接有弧面板，所述弧面板通过环形槽与第一通管的内侧壁滑动连接，所述U型管的一端位于环形槽的正上端，所述第一圆板的侧壁开设有多个第一通孔，所述第二圆板的侧壁开设有多个第二通孔，所述第一圆板与第二通管的一端转动连接。

优选地，所述第一圆板的侧壁固定连接有两个对称分布的挡板。

优选地，所述第一通孔的直径等于第二通孔的直径，所述第一通孔的数量与第二通孔的数量相等。

优选地，所述挡板朝向第一圆板倾斜。

优选地，所述弹簧的状态为弯曲状态，所述弹簧的移动方向与挡板受到风力转动的方向均为逆时针方向。

优选地，所述弧面板与环形槽的侧壁的接触处套设有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过第一通管和挡板等，高压风机本体对第一通管吹风，风会吹动挡板，使挡板转动，挡板带动第一圆板转动，第一圆板的会遮挡第二圆板的部分第二通气孔，第一圆板通过固定块带动弹簧拉伸，固定块通过连接板带动弧面板移动，使弧面板不再遮挡U型管的进风口，高压风机本体的部分风量会吹入U型管内，再从U型管的排风口排出，使从U型管的排风口排出的风抵消了部分通管的风量，使最终排出的风量减小；