[实用新型]一种管端成型在线检测装置

说明书

本实用新型提供一种管端成型在线检测装置，包括底座、电机、转盘、套模、支撑台、移动台、液压缸一、固定板、液压缸二、活动板、导向杆、轴承以及激光传感器，所述电机设置在底座上，所述转盘设置在电机顶部的输出端上，所述套模竖直设置在转盘顶部的中心处，所述套模上用于套设工件，所述转盘上设置有夹紧机构，所述夹紧机构用于将工件夹紧，所述支撑台固定设置在底座上。将待检测的工件套在套模上后利用夹紧机构将其固定，然后利用液压缸一和液压缸二将轴承的位置调整至工件的顶部端面边缘，然后启动电机带动工件转动，轴承在工件的端面上滚动一圈，激光传感器检测与轴承之间的距离，进而将检测出数据将其输送至终端服务器。

技术领域

本实用新型涉及管端在线检测技术领域，具体为一种管端成型在线检测装置。

背景技术

目前管件之间连接的密封性要求高，影响管件密封性的一个因素是管件的端面平整度，管件的端面平整有利于保证管件连接后的可靠密封。

目前还有没有全自动的端面检测装置，现有的技术采用人工检测，当时由于人工检测的效率较低，通常采用抽检的方式，但是抽检的方式并不能保证每个产品的性能，无法将瑕疵品剔除；且管件的端面平整度肉眼无法鉴别，在瑕疵品在使用过程中的发现往往会造成较大的损伤。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管端成型在线检测装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种管端成型在线检测装置，包括底座、电机、转盘、套模、支撑台、移动台、液压缸一、固定板、液压缸二、活动板、导向杆、轴承以及激光传感器，所述电机设置在底座上，所述转盘设置在电机顶部的输出端上，所述套模竖直设置在转盘顶部的中心处，所述套模上用于套设工件，所述转盘上设置有夹紧机构，所述夹紧机构用于将工件夹紧，所述支撑台固定设置在底座上，所述液压缸一朝着套模方向设置在支撑台上，所述移动台设置在液压缸一的输出端上，所述液压缸二竖直设置在移动台上，所述固定板设置在液压缸二的输出端上，所述导向杆的底端设置在活动板上，所述导向杆的顶端竖向活动连接有固定板上，所述轴承枢接在活动板上且底部与工件的顶部端面相对应，所述激光传感器设置在固定板的底部且与轴承的顶部相对应。

优选的，所述导向杆的外部套有弹簧，所述弹簧位于活动板与固定板之间。

优选的，所述夹紧机构包括若干个气缸以及设置在气缸端部的夹块，若干气缸设置在转盘的顶部且绕其中心等角度分布，所述夹块与工件的外圈相对应。

优选的，所述气缸的数量为三个。

优选的，所述支撑台的顶部朝着套模方向设置有滑轨，所述滑轨上滑动适配有滑块，所述移动台与滑块相连。

优选的，还包括终端服务器，所述激光传感器与终端服务器相连。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种管端成型在线检测装置。具备以下有益效果：

1、该管端成型在线检测装置，将待检测的工件套在套模上后利用夹紧机构将其固定，然后利用液压缸一和液压缸二将轴承的位置调整至工件的顶部端面边缘，然后启动电机带动工件转动，轴承在工件的端面上滚动一圈，激光传感器检测与轴承之间的距离，进而将检测出数据将其输送至终端服务器。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图；

图2为本实用新型的轴承与激光传感器对应图；

图3为本实用新型的检测状态示意图。