[实用新型]一种转盘式红枣自动定向供料装置

说明书

本实用新型涉及红枣深加工技术领域，尤其为一种转盘式红枣自动定向供料装置，包括料仓、振动电机、下料盘、落料管和直流电机，所述料仓右侧面的落料区域固定连接有接近传感器A，所述料仓侧面底部固定连接有振动电机，所述料仓底面固定连接有落料管，所述落料管下方为红枣去核机的盛枣盘，所述盛枣盘上端面固定连接有呈圆周分布的盛枣杯；本实用新型中，该实用新型可实现下料盘的单层定向取料和落料管定向落料，使红枣竖直落入相应盛枣杯中，实现自动定向供料；采用自重和振动结合的方法，提高料孔的上料率，达到真正提高生产效率的目的，该供料装置可与人工上料的半自动红枣去核机配套，实现红枣加工的自动化作业，最大程度节省成本。

技术领域

本实用新型涉及红枣深加工技术领域，具体为一种转盘式红枣自动定向供料装置。

背景技术

目前，业内最接近的现有技术：红枣去核加工是红枣深加工最基础的工序，目前半自动的红枣去核设备比较成熟，全自动去核机必须要解决红枣的自动定向供料问题，目前该技术正在攻克中，现有的红枣自动定向供料装置有输送带式和盘孔式两种，输送带上设置有若干排布均匀的红枣夹持器，整个输送带呈一定角度从料仓底部向上倾斜运动，竖直落入夹持器的红枣被输送到去核工位，横向或倾斜进入夹持器的均被毛刷拨回料仓，盘孔式为料盘上设置有料孔，料盘旋转经过料仓底部，竖直落入料孔的红枣被带到去核工位，横向或倾斜位置的被毛刷拨出。

以上两种供料方式都是依靠红枣自重自然落入料孔或夹持器中，只有竖直落入的红枣才符合要求，实际生产中符合要求的红枣占比少，造成料孔和夹持器的空置率高，生产效率提高不明显，因此，针对上述问题提出一种转盘式红枣自动定向供料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转盘式红枣自动定向供料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种转盘式红枣自动定向供料装置，包括料仓、振动电机、下料盘、落料管和直流电机，所述料仓右侧面的落料区域固定连接有接近传感器A，所述料仓侧面底部固定连接有振动电机，所述料仓底板下方固定连接有落料管，所述落料管下方为红枣去核机的盛枣盘，所述盛枣盘上端面固定连接有呈圆周分布的盛枣杯，所述位于红枣去核机机架上的所述落料口处安装有接近传感器B，相应的所述盛枣盘上安装有感应贴片B，所述料仓内部装有红枣，所述料仓内部安装有下料盘，所述下料盘底部设有钢珠滚轮，所述下料盘通过法兰盘与直流电机固定连接，所述直流电机固定连接在直流电机座上，所述直流电机座焊接在料仓底部，所述接近传感器A固定连接在料仓落料区外侧，所述感应贴片A固定连接在下料盘的椭圆形料孔处。

优选的，所述料仓包括料仓底板，所述料仓底板与水平面呈40°倾角，所述料仓底板下方固定安装有落料管，所述料仓底板的落料区开设有均匀分布的长条形落料孔，所述料仓底板上方安装有下料盘，所述下料盘通过法兰盘与直流电机固定连接，所述直流电机固定在直流电机座上，所述直流电机座焊接在料仓底板上。

优选的，所述下料盘上设有椭圆形料孔，所述椭圆形料孔与料仓底板的长条形落料孔相对应，所述下料盘底部外圈安装有钢珠滚轮，所述下料盘的椭圆形料孔处安装有感应贴片A，位于所述落料口下方的红枣去核机机架处安装有接近传感器B，相应的所述盛枣盘上安装有感应贴片B。

优选的，所述下料盘上的椭圆形料孔有4组，且每组5个；所述落料管有5个；所述感应贴片A有4个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的接近传感器A、料仓、料仓底板、长条形落料孔、振动电机和落料管，该实用新型可实现下料盘的单层定向取料和落料管定向落料，使红枣竖直落入相应盛枣杯中，实现自动定向供料；采用自重和振动结合的方法，提高料孔的上料率，达到真正提高生产效率的目的，该供料装置可与人工上料的半自动红枣去核机配套，实现红枣加工的自动化作业，最大程度节省成本。

附图说明