[实用新型]一种风冷放渣管

说明书

本实用新型公开了一种风冷放渣管，包括内管以及固定连接于内管表面的外管，所述外管表面的顶部开设有通孔，所述外管表面的底部固定连接有膨胀节，所述外管表面两侧的底部均设置有进风组件，本实用新型涉及锅炉技术领域。该风冷放渣管，可实现锅炉使用风冷放渣管后，会降低放渣管与风室的温差，减小相对膨胀量，放渣管使用套管结构，外管外侧设置膨胀节吸收外管的相对膨胀量，外管与风室密封焊接，确保与风室连接处不拉裂，同时内管内部高温灰渣的热量可由导热组件快速传递到外管内部，利于热气快速通过通孔进入到流化床，对底料有流化沸腾的作用，有利于放渣，保证锅炉不会出现放渣管处漏风或放渣困难而引起停炉的问题。

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种风冷放渣管。

背景技术

流化床锅炉是采用流化床燃烧方式的锅炉，流化床锅炉按流体动力特性可分为鼓泡流化床锅炉和循环流化床锅炉，流化床锅炉按炉膛内的烟气压力可分为常压流化床锅炉和增压流化床锅炉，循环流化床燃烧(CFBC)技术系指小颗粒的煤与空气在炉膛内处于沸腾状态下，即高速气流与所携带的稠密悬浮煤颗粒充分接触燃烧的技术。

流化床锅炉内部燃料在充分燃烧后，会产生高温灰渣，而这些高温灰渣需要通过放渣管进行排放从而保证后续锅炉内部的正常运行，现有锅炉中普遍使用的放渣管由于放渣时温度高，与风室连接处经常出现拉裂而导致漏风，同时由于放渣管周围不能布置风帽，运行时经常出现放渣困难的现象，同时高温灰渣排出的温度较高，排出后待完全冷却后人员方可进行清理，冷却效率低的同时还存在一定的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种风冷放渣管，解决了放渣时温度高，与风室连接处经常出现拉裂而导致漏风，运行时经常出现放渣困难以及灰渣冷却效率低下的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种风冷放渣管，包括内管以及固定连接于内管表面的外管，所述外管表面的顶部开设有通孔，所述外管表面的底部固定连接有膨胀节，所述外管表面两侧的底部均设置有进风组件，所述外管的表面设置有导热组件；

所述导热组件包括导热管，所述导热管的内表面与内管的表面固定连接，所述内管的表面固定连接有耐高温弹簧，且耐高温弹簧远离内管的一端固定连接有散热翅片；

所述进风组件包括进风管，所述进风管的一端与外管的表面相连通，所述进风管的内部固定连接有止回阀。

优选的，所述通孔的数量为十个，所述外管选用不锈钢1Cr18Ni9Ti材质制成。

优选的，所述外管顶端与硫化床锅炉的风室密封焊接。

优选的，所述耐高温弹簧采用高温合金材料制成，且使用温度在 300-950℃之间。

优选的，所述散热翅片采用耐高温型铝合金制作而成。

有益效果

本实用新型提供了一种风冷放渣管。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该风冷放渣管，通过内管以及固定连接于内管表面的外管，外管表面的顶部开设有通孔，外管表面的底部固定连接有膨胀节，外管表面两侧的底部均设置有进风组件，外管的表面设置有导热组件；导热组件包括导热管，导热管的内表面与内管的表面固定连接，内管的表面固定连接有耐高温弹簧，且耐高温弹簧远离内管的一端固定连接有散热翅片；进风组件包括进风管，进风管的一端与外管的表面相连通，进风管的内部固定连接有止回阀，可实现锅炉使用风冷放渣管后，会降低放渣管与风室的温差，减小相对膨胀量，放渣管使用套管结构，外管外侧设置膨胀节吸收外管的相对膨胀量，外管与风室密封焊接，确保与风室连接处不拉裂，同时内管内部高温灰渣的热量可由导热组件快速传递到外管内部，利于热气快速通过通孔进入到流化床，对底料有流化沸腾的作用，有利于放渣，保证锅炉不会出现放渣管处漏风或放渣困难而引起停炉的问题。