[实用新型]洗煤水处理用加药系统

说明书

本实用新型提供了一种洗煤水处理用加药系统，包括具有落料仓的处理池，以及定位于落料仓上方处理池内的反应槽，于反应槽内设置有推流器；还包括向反应槽内输送洗煤水的输送管道，以及将形成于落料仓内的煤泥输送至板框压滤机内的煤泥输送机构，于输送管道上设置有加药机构。本实用新型所述的洗煤水处理用加药系统，通过设置加药机构，进而可使得絮凝剂在输送管道内与洗煤水形成初步混合，而通过在反应槽内设置推流器，进而可该推流器产生的推力将洗煤水与药剂进行完全混合，同时在推动力作用下加快接触面积和速率，将废水中的悬浮颗粒物和胶体颗粒快速且紧密的与药剂进行结合，并在推动力作用下快速完成包裹、絮团变大的过程。

技术领域

本实用新型涉及洗煤水处理技术领域，特别涉及一种洗煤水处理用加药系统。

背景技术

煤矿行业大量洗煤废水处理过程中通常采用絮凝剂+多级沉降的方式进行处理，一个洗煤厂通常设有6-8套多级沉降系统，处理规模大。而絮凝剂的溶解和投加是洗煤水处理的关键环节，目前常用的溶药方式是将硫酸铝干粉人工投加到储槽中，通过皮带输送机输送到溶解罐与水一次性混合进行溶解，溶解后的溶液用泵输送到各加药点使用。每套沉降系统用固体絮凝剂约2吨，日用量达15-20吨，日一次水用量约100吨左右溶药操作强度大同时还经常伴随设备自身因素，如皮带打滑不上料空转等导致的溶药罐浓度不可控；其次，采用粗狂式的加药方式也会导致絮凝剂的浪费。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种洗煤水处理用加药系统，以避免现有技术中絮凝剂投加方式的不足，并具有较好的使用效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种洗煤水处理用加药系统，包括具有落料仓的处理池，以及定位于落料仓上方处理池内的反应槽，于所述反应槽内设置有至少一个推流器；还包括向所述反应槽内输送洗煤水的输送管道，以及将形成于所述落料仓内的煤泥输送至板框压滤机内的煤泥输送机构，于所述输送管道上设置有絮凝剂加药机构。

进一步的，所述絮凝剂加药机构包括螺旋输送机，与所述螺旋输送机进料口相连通的絮凝剂储药箱，以及驱使所述螺旋输送机的螺旋输送轴旋转的减速电机，所述螺旋输送机的出料口与所述输送管道连通。

进一步的，于所述减速电机和所述螺旋输送轴之间设置有间歇传动机构。

进一步的，所述间歇传动机构包括固连于所述螺旋输送轴上的完全齿轮，以及固连于所述减速电机动力输出轴上并与所述完全齿轮啮合传动的不完全齿轮。

进一步的，于所述处理池的顶部设置有溢流堰。

进一步的，于所述反应槽的底部设置有落渣孔。

进一步的，于所述反应槽内设置有与所述输送管道连通的布水块。

进一步的，所述布水块呈圆锥状

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的洗煤水处理用加药系统，通过在输送管道上设置絮凝剂加药机构，进而可使得絮凝剂在输送管道内与洗煤水形成初步混合，而通过在反应槽内设置推流器，进而可该推流器产生的推力将洗煤水与絮凝剂进行完全混合，同时在推动力作用下使得洗煤水与絮凝剂加快接触面积和速率，将洗煤水中的悬浮颗粒物和胶体颗粒快速且紧密的与药剂进行结合，并在推动力作用下快速完成包裹、絮团变大。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的洗煤水处理用加药系统结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的反应槽的俯视图；