[实用新型]一种磁选除杂装置

说明书

本实用新型涉及磁选除杂领域，具体公开了一种磁选除杂装置，包括磁选筒体，所述磁选筒体的下方安装有槽体，且磁选筒体的一侧位于槽体的内部安装有第一冲洗管，所述第一冲洗管的下方安装有第二冲洗管，所述第一冲洗管、第二冲洗管的左侧均贯通设置有出水孔，所述出水孔的直径为8mm,所述槽体的左侧上端安装有给矿箱，所述给矿箱的侧表面安装有给矿管，且给矿箱的内部安装有挡矿板。第一冲洗管和第二冲洗管的出水孔从3mm改为8mm，出水孔孔径变大除杂时出水孔不易堵塞，减小出水孔的水压，防止了水飞溅，在滚筒表面形成水膜提高淘洗除杂的效果，同时防止除杂时杂物堵塞出水孔和水飞溅的情况。

技术领域

本实用新型涉及磁选除杂领域，具体是一种磁选除杂装置。

背景技术

磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备。矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区，在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上，由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。

但是，目前的磁选除杂中，由于进水管多出水孔径小水压过大易发生除杂时杂物堵塞出水孔和水飞溅。因此，本领域技术人员提供了一种磁选除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁选除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种磁选除杂装置，包括磁选筒体，所述磁选筒体的下方安装有槽体，且磁选筒体的一侧位于槽体的内部安装有第一冲洗管，所述第一冲洗管的下方安装有第二冲洗管，所述第一冲洗管、第二冲洗管的左侧均贯通设置有出水孔，所述出水孔的直径为8mm,所述槽体的左侧上端安装有给矿箱，所述给矿箱的侧表面安装有给矿管，且给矿箱的内部安装有挡矿板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出水孔与第一冲洗管、第二冲洗管贯通连接，且出水孔与第一冲洗管均外接进水管，所述给矿管与给矿箱贯通连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述槽体的右侧安装有精矿管，所述给矿箱的下方位于槽体的内部贯穿设置有矿流管道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述磁选筒体的内部安装有磁系，且磁选筒体的下方位于槽体的内部安装有尾矿溢流堰，所述尾矿溢流堰的一侧下方设置有尾矿管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述尾矿管与尾矿溢流堰贯通连接，所述磁系与磁选筒体固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述磁选筒体的前方安装有转动轮，所述转动轮的下方安装有转动电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动轮与磁选筒体之间通过转轴连接，所述转动轮与转动电机通过皮带转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置的装置主体通过将传统的八个冲洗管减少为第一冲洗管和第二冲洗管，同时将传统的出水孔从3mm改为8mm，出水孔孔径变大除杂时出水孔不易堵塞，减小出水孔的水压，防止了水飞溅，在滚筒表面形成水膜提高淘洗除杂的效果，同时防止除杂时杂物堵塞出水孔和水飞溅的情况。

附图说明

图1为一种磁选除杂装置的结构示意图；

图2为一种磁选除杂装置中磁选机的剖视图；

图3为一种磁选除杂装置中冲洗管的安装结构示意图。