[实用新型]一种用于固液分离的压滤机

说明书

本实用新型涉及固液分离设备技术领域，且公开了一种用于固液分离的压滤机，包括压滤机架与压滤框，所述压滤机架的一端固定安装有液压缸，压滤机架顶部的开设有滑动槽，压滤机架内部的一侧固定安装有尾板缓冲垫，压滤机架的内部设置有位于尾板缓冲垫右侧的挤压尾板，压滤机架的内部设置有位于最右侧压滤框右侧的挤压板，所述液压缸的液压伸缩杆贯穿压滤机架，所述液压伸缩杆的顶端固定安装有推压头，所述挤压板的一侧固定安装有缓冲板，挤压板的另一侧固定连接有挤压块，所述压滤框的前后两端固定连接有转轴，两个压滤框之间设置有滤板，所述滤板的一侧设置有压滤隔板。本实用新型解决了压滤框分离困难，滤布易被损坏的问题。

技术领域

本实用新型涉及固液分离设备技术领域，具体为一种用于固液分离的压滤机。

背景技术

污泥经浓缩、消化后，尚有约95％～97％的含水率，体积仍很大。污泥脱水可进一步去除污泥中的空隙水和毛细水，减少其体积。污泥机械脱水方法有过滤脱水、离心脱水和压榨式脱水等，过滤脱水又有真空过滤与压力过滤，污泥过滤脱水是以过滤介质两面的压力差作为推动力，使污泥水分被强制通过过滤介质形成滤液，而固体颗粒被截留在介质上形成滤饼，从而达到污泥脱水的目的。板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量上等优点，在一些污水厂仍被广泛应用。

但是，现有的压滤机还存在很多不足，比如过滤片分离困难，卸料不方便等问题，这些问题严重影响压滤机的效率，而且滤板的小凸台在模压后，由于塑料的收缩，这个小凸台上平面会形成中间凹陷四周凸起的情况，在滤板使用时，凸起的部分和滤布无法贴平，长时间使用后，会将滤布顶成圆形的破洞，大大降低了滤布的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种用于固液分离的压滤机，达到降低滤片的分离难度，提高滤布的使用寿命的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于固液分离的压滤机，包括压滤机架与压滤框，所述压滤机架的一端固定安装有液压缸，压滤机架顶部的开设有滑动槽，压滤机架内部的一侧固定安装有尾板缓冲垫，压滤机架的内部设置有位于尾板缓冲垫右侧的挤压尾板，压滤机架的内部设置有位于最右侧压滤框右侧的挤压板，所述液压缸的液压伸缩杆贯穿压滤机架，所述液压伸缩杆的顶端固定安装有推压头，所述挤压板的一侧固定安装有缓冲板，挤压板的另一侧固定连接有挤压块，所述压滤框的前后两端固定连接有转轴，两个压滤框之间设置有滤板，所述滤板的一侧设置有压滤隔板，滤板的滤板主体上设置有小凸台，所述转轴转动连接有滑动轮，所述滑动轮与滑动槽活动连接。

优选的，所述压滤机架的底部固定安装有支撑架，支撑架的底部固定安装有防滑的橡胶垫。

优选的，所述挤压板的前后两侧固定连接有转轴，转轴转动连接有滑动轮，滑动轮与滑动槽活动连接。

优选的，所述挤压尾板通过设置在挤压尾板前后两侧的滑动轮与压滤机架上的滑动槽活动连接。

优选的，所述小凸台的数量为若干个，若干个小凸台均匀的分布在滤板主体的一侧。

优选的，所述推压头的大小与挤压块的大小相同，推压头的厚度大于挤压块的厚度。

本实用新型提供了一种用于固液分离的压滤机。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过在压滤机架的顶部开设滑动槽，在压滤框、挤压板与挤压尾板上焊接转轴并在转轴上转动连接滑动轮，通过滑动轮将压滤框、挤压板与挤压尾板活动连接到压滤机架上，使得压滤框、挤压板与挤压尾板可以在压滤机架上很方便的进行活动，即使完成压滤操作后，压滤框、挤压板与挤压尾板也可以很方便的进行分离，减低工人的劳动强度。