[实用新型]一种渣浆泵系统

说明书

本实用新型公开了一种渣浆泵系统，包括水罐，水罐通过管道连接乙炔发生器的进水口，乙炔发生器通过管道还连接脱吸塔，脱吸塔通过管道还连接第一冷却塔，第一冷却塔通过管道还连接乙炔净化塔，乙炔净化塔还通过管道连接气柜，脱吸塔底部的电石渣出口连接至电石渣缓冲池，电石渣缓冲池还通过管道连接板框压滤机，板框压滤机的清水出口连接第二冷却塔，板框压滤机的滤渣出口连接二次沉淀池，二次沉淀池的清水出口连接过滤罐，过滤罐连接第二冷却塔，二次沉淀池的滤渣通过输送机械输送至卧式回转干燥机，通过此种设计减少废渣中的含水量，提高能源利用效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及渣浆处理技术领域，尤其涉及一种渣浆泵系统。

背景技术

电石渣，电石水解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣，乙炔是基本有机合成工业的重要原料之一，以电石为原料，加水生产乙炔的工艺简单成熟，目前在我国占较大比重。1t电石加水可生成300多kg乙炔气，同时生成10t含固量约12％的工业废液，俗称电石渣浆。电石渣浆中残留有部分乙炔，不回收会造成乙炔的浪费，同时，残留的硫化氢和磷化氢也污染厂区的环境，长期如此，危害工作人员的健康。

但现有的渣浆处理系统中，经一次沉淀后的废渣直接排放处理，工业上的大排量的废渣一次压滤之后还是会存在大量水分，直接排放浪费大量的水分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的乙炔生产的渣浆处理流程中的废渣经一次压滤后直接排放，其中的水分跟着排放，浪费水分，不利于节约能源的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种渣浆泵系统，其特征在于：包括水罐，水罐通过管道连接乙炔发生器的进水口，乙炔发生器通过管道还连接脱吸塔，脱吸塔通过管道还连接第一冷却塔，第一冷却塔通过管道还连接乙炔净化塔，乙炔净化塔还通过管道连接气柜，脱吸塔底部的电石渣出口连接至电石渣缓冲池，电石渣缓冲池还通过管道连接板框压滤机，板框压滤机的清水出口连接第二冷却塔，板框压滤机的滤渣出口连接二次沉淀池，二次沉淀池的清水出口连接过滤罐，过滤罐连接第二冷却塔，二次沉淀池的滤渣通过输送机械输送至卧式回转干燥机。

进一步的，所述水罐与乙炔发生器之间的管道上设置有真空泵，第一冷却塔与乙炔净化塔之间的管道上设置有真空泵与乙炔含氧分析仪，乙炔净化塔与气柜之间的管道上也设置有真空泵，第二冷却塔与水罐的管道上同样设置有真空泵。

进一步的，所述板框压滤机与二次沉淀池之间还设置有一个二次压滤机。

进一步的，所述乙炔净化塔包括第一净化塔和第二净化塔，第一净化塔喷淋次氯酸钠溶液，第二净化塔淋次碱液。

进一步的，所述二次沉淀池包括转动电机，设置于二次沉淀池的顶部，转动电机连接有转动轴，转动轴连接有刮刷板，刮刷板与二次沉淀池的内壁相接触。

进一步的，所述过滤罐包括活性炭过滤网。

进一步的，所述卧式回转干燥机的排放口连接固体杂质收集箱。

进一步的，所述乙炔含氧分析仪连接至处理器，处理器连接气柜进气口电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过二次压滤机的设计，对一次沉淀后的废渣进行二次压滤沉淀，提高了水分的循环利用率，节约能源。

2、本实用新型通过过滤罐的设计，使得二次沉淀池中的微小废渣不会进入水罐中。

3、本实用新型通过在二次沉淀池中加入电机和刮刷板的设计，使得废渣不会停留在内壁上，废渣全部进入干燥机中，方便对废渣的集中处理。

4、本实用新型通过第一净化塔、第二净化塔的设计，使得对渣浆进行中和处理，避免对环境造成污染。

附图说明