[实用新型]一种用于挖掘机齿圈加工的内圈均匀打磨抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种用于挖掘机齿圈加工的内圈均匀打磨抛光装置，包括底座、电机、连接杆、侧板、打磨棒和限位环，所述底座上表面固定安装有连接板和固定支架，且连接板的侧壁与拉力弹簧的一端固定连接，并且拉力弹簧的另一端固定安装在滑动架上，而且滑动架活动安装在底座的上表面，所述电机固定安装在固定支架上，且电机输出轴端部与滚筒的外壁固定连接，并且滚筒的侧壁上活动安装转动块。该用于挖掘机齿圈加工的内圈均匀打磨抛光装置，能够批量操作，同时打磨大量的挖掘机齿圈，提高了工作效率，并且本装置的适用性较强，能够适应多种尺寸的挖掘机齿圈，自动打磨，不需要人为干预。

技术领域

本实用新型涉及挖掘机齿圈加工技术领域，具体为一种用于挖掘机齿圈加工的内圈均匀打磨抛光装置。

背景技术

打磨抛光装置是一种去除工件表面毛刺的装置，工件制造完成时，由于加工工艺的限制，工件表面会出现毛刺，毛刺会影响工件运行效率，甚至使工件无法安装，需要通过打磨抛光装置使工件的表面更加光滑，从而提高工件运行时的稳定性，在挖掘机齿圈加工的过程中，就有使用打磨抛光装置。

然而现有的打磨抛光装置，在打磨挖掘机齿圈内圈时，只能一个一个的打磨，不能批量操作，工作效率较低，且打磨抛光装置难以适应多种尺寸的挖掘机齿圈，装置的适用性较差。

针对上述问题，急需在原有打磨抛光装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于挖掘机齿圈加工的内圈均匀打磨抛光装置，以解决上述背景技术提出现有的打磨抛光装置，在打磨挖掘机齿圈内圈时，只能一个一个的打磨，不能批量操作，工作效率较低，且打磨抛光装置难以适应多种尺寸的挖掘机齿圈，装置适用性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于挖掘机齿圈加工的内圈均匀打磨抛光装置，包括底座、电机、连接杆、侧板、打磨棒和限位环，所述底座上表面固定安装有连接板和固定支架，且连接板的侧壁与拉力弹簧的一端固定连接，并且拉力弹簧的另一端固定安装在滑动架上，而且滑动架活动安装在底座的上表面，所述电机固定安装在固定支架上，且电机输出轴端部与滚筒的外壁固定连接，并且滚筒的侧壁上活动安装转动块，所述连接杆的端部与转动块固定连接，且连接杆上活动安装有螺纹杆，并且螺纹杆贯穿滚筒设置，而且螺纹杆的端部固定连接有紧固齿，所述侧板固定安装在滚筒的侧壁边缘，且侧板上贯穿设置有固定部件，并且固定部件的端部与转动块固定连接，所述打磨棒的一端与滚筒的内壁贴合，且打磨棒的另一端活动安装在滑动架的顶部，并且滚筒的端部活动安装在支撑架上，而且支撑架固定安装在底座的上表面。

优选的，所述电机的输出轴和滚筒同轴设置，且滚筒与底座平行。

优选的，所述紧固齿等角度分布有3个，且3个紧固齿的长度相等。

优选的，所述限位环为50°圆角的弧形结构，且限位环上设置的固定部件与转动块螺纹连接。

优选的，所述打磨棒上对称设置有2个凹槽，且打磨棒上的凹槽与滑动架上的凸块构成卡合的滑动机构。

优选的，所述限位环设置在打磨棒的正上方，且限位环固定安装在滑动架的侧壁上，并且限位环内活动安装有插销。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于挖掘机齿圈加工的内圈均匀打磨抛光装置，能够批量操作，同时打磨大量的挖掘机齿圈，提高了工作效率，并且本装置的适用性较强，能够适应多种尺寸的挖掘机齿圈，自动打磨，不需要人为干预；

1、通过等角度设置的3个紧固齿，将挖掘机齿圈固定，紧固齿设置为长条形，能够同时固定多个挖掘机齿圈，在拉力弹簧收缩力的作用下滑动架移动，使打磨棒紧贴挖掘机齿圈的内圈，电机带动滚筒转动，此时打磨棒开始打磨挖掘机齿圈的内圈；