[实用新型]一种管道对接用固定装置

说明书

一种管道对接用固定装置，包括：端推组件，作用于管道的一端，以使管道的另一端彼此对接，下撑组件，数量至少为两对，均设于端推组件，包括下板，下板贯穿的成形有键形孔，键形孔内穿有固定杆，固定杆上端旋有螺母，固定杆下端设于端推组件，下板内侧端垂直向上的延伸有内板，内板上端设有转杆，转杆一端设有下撑轮，下撑轮呈锥形结构，下撑轮的内侧端半径小于外侧端半径。本实用新型能够方便管道对接时的单管的推送，降低了管道对接时管道输送的难度，同时能够确保管道对接的精度，提高了管道对接的质量，方便实现管道的对接，提高了管道对接的效率，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及管道加工辅助设备相关技术领域，尤其涉及一种管道对接用固定装置。

背景技术

大型钢结构管道通常是由钢板弯曲成筒形结构，而后将对接处进行焊接而成，在焊接完成后，需要对管道焊接处进行打磨以及对管道进行较直处理，而后对大型管道的外壁进行表面处理后完成管道的生产。

由于大型管道的均由额定长度的钢板制成，这就导致管道的长度总是在一定限度内，而管道在实际使用过程中，需要的长度一般要长于钢板的长度，因此在单根管道焊接完成后，需要将两根管道对接焊接在一起，现有的在管道对接焊接过程中，缺少对应的管道辅助支撑定位的装置，从而给管道对接焊接精度造成了影响，同时这种大型管道重量一般较大因而不方便实施管道的对接，从而提高了管道对接的难度，降低了管道对接焊接的效率。

发明内容

本实用新型提供一种管道对接用固定装置，以解决上述现有技术的不足，能够方便管道对接时的单管的推送，降低了管道对接时管道输送的难度，同时能够确保管道对接的精度，提高了管道对接的质量，方便实现管道的对接，提高了管道对接的效率，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种管道对接用固定装置，包括：

端推组件，作用于管道的一端，以使管道的另一端彼此对接；

下撑组件，数量至少为两对，均设于端推组件，包括下板，下板贯穿的成形有键形孔，键形孔内穿有固定杆，固定杆上端旋有螺母，固定杆下端设于端推组件，下板内侧端垂直向上的延伸有内板，内板上端设有转杆，转杆一端设有下撑轮，下撑轮呈锥形结构，下撑轮的内侧端半径小于外侧端半径。

进一步地，端推组件包括底板，底板向上延伸的设有上延台，下撑组件设于上延台，上延台两侧均成形有滑动槽，滑动槽上下两侧均成形有导向条，上延台两侧均匀的分布有驱动机构两对，每对驱动机构均设有端推机构，驱动机构用于带动端推机构运动，以使端推机构作用于管道的外侧端。

进一步地，驱动机构包括设于上延台外侧上下两端的齿条，齿条均啮合有齿轮，齿轮均设有转动杆，转动杆两端均设有转动座，转动座均固定于端推机构，转动杆中间位置处设有从动齿轮4，从动齿轮4啮合有驱动齿轮，驱动齿轮设于驱动杆，驱动杆一端连接有电机，驱动杆两端均设有轴承座，轴承座均呈对称结构的设有L形固定板，L形固定板均固定于端推机构。

进一步地，端推机构包括外板两对，外板均固定于位于同侧的转动座，外板内壁上下两端均呈等间隔阵列的设有滑动轮，滑动轮外壁均成形有环槽，环槽的槽底均与导向条上壁相切，位于同侧的外板外侧端均设有上延板，上延板内壁均设有支撑件4。

进一步地，支撑件4呈V形结构，且上壁设有防滑橡胶垫。

进一步地，导向条呈等腰梯形结构，环槽的截面呈等腰梯形结构。

上述技术方案的优点在于：