[实用新型]流化反应系统

说明书

本实用新型公开了一种流化反应系统，包括流化组件、分离组件和预热组件。本实用新型的流化反应系统，通过设置预热组件，在流化组件内进行流化反应的过程中，预热组件能够对通入流化组件内的固体料进行预热，使得通入流化组件内的固体料能够立即与气体料进行反应，不再需要预留固体料的加热空间，提高了流化组件的空间利用率，同时减少了副反应的发生，提高了产品的纯度和反应效率。

技术领域

本实用新型涉及一种流化反应系统。

背景技术

流化床是指将大量固体颗粒悬浮于运动的流体之中，从而使颗粒具有流体的某些表观特征。而流化床反应器，是基于流化床的流化作用使固体颗粒和流体发生流化反应的一种重要化学反应器，其特别适用于强烈的放热反应或吸热反应。

流化床反应器通常包括筒体以及设于筒体中的换热管，将固体料、催化料和气体料通入筒体中进行流化反应，并在换热管中通入热媒与进行流化反应的物料进行换热，最后将反应料通出筒体。但是，现有的流化床反应器，其通入筒体中的固体料通常为温度较低的常温冷料，导致固体料在刚进入筒体时不具备流化反应所需的温度，无法与气体物料发生反应，因此必须在筒体内预留一段加热空间用于固体料的换热升温，待固体料达到反应温度后才能与气体料发生流化反应。而由于流化床反应器的筒体内部空间有限，预留的加热空间挤占了正常流化反应的反应空间，导致流化床反应器的筒体内部的空间利用率低，单位空间的产出下降；同时，由于流化反应受温度影响较大，加热空间的温度与反应空间的温度不一致会导致副反应增加，影响了产品的纯度和反应效率。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑且空间利用率高的流化反应系统。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种流化反应系统，包括流化组件和分离组件，所述流化组件包括第一筒体、绕设于所述第一筒体周侧的第一换热盘管、开设于所述第一筒体上的第一进料口、进气口和第一出料口、设于所述第一筒体内的第一换热管、开设于所述第一筒体上且分别与所述第一换热管的两端管口相连通的第一热媒进口和第一热媒出口，所述流化反应系统还包括预热组件，

所述预热组件包括第二筒体、开设于所述第二筒体上的第二进料口和第二出料口、设于所述第二筒体内的第二换热管、开设于所述第二筒体上且分别与所述第二换热管的两端管口相连通的第二热媒进口和第二热媒出口；

所述第二出料口和所述第一进料口之间、所述第一出料口和所述分离组件之间、所述分离组件和所述第二进料口之间分别通过第一管路相连通，所述第一热媒出口和所述第二热媒进口之间、所述第二热媒出口和所述第一热媒进口之间分别通过第二管路相连通。

优选地，所述第一筒体的内腔包括沿其自身长度方向依次连通的进料腔、反应腔和第一出料腔，所述第一进料口和所述进气口分别与所述进料腔相连通，所述第一出料口与所述第一出料腔相连通，所述第一换热管位于所述反应腔中。

进一步优选地，所述流化组件还包括设于所述第一筒体内且位于所述反应腔和所述第一出料腔之间的第一管板、设于所述第一出料腔中的第二管板，所述第二管板将所述第一出料腔分隔为第一腔体和第二腔体，所述第一热媒进口与所述第一腔体相连通，所述第一热媒出口与所述第二腔体相连通，所述第一换热管的一端管口能够穿过所述第一管板并与所述第二腔体相连通、所述第一换热管的另一端管口能够依次穿过所述第一管板和所述第二管板并与所述第一腔体相连通。

更进一步优选地，所述第一换热管包括多组U型管，每组所述的U型管分别包括多段直管以及多段连通于每相邻的两段所述直管之间的弯管，所述流化组件还包括多个两端分别与所述的多段弯管中靠近所述第一管板的所述弯管和所述第一管板相可拆卸的连接的连接件。