[实用新型]一种PVC管材原料混合搅拌机自动下料装置

说明书

本实用新型涉及PVC管技术领域，具体为一种PVC管材原料混合搅拌机自动下料装置，包括装置主体和存储桶，装置主体的顶端固定连接有呈横向等距离排列的两个存储桶，装置主体的左侧面通过螺母固定连接有控制开关。本实用通过安装有存储桶，使用者可以将需要搅拌混合的PVC管材料分别通过进料斗倒入存储桶内进行存储，并且需要搅拌混合PVC管材料时可以通过开启电磁阀门将存储桶内的PVC管材料流至装置主体内，使得搅拌过程中需要添加PVC管材原料时，无需停止此装置，同时装置主体内原有的搅拌材料不易飞溅，并且使用者可以通过透视窗观察倒入的流量，便于使用者随时添加PVC管材料进入装置主体内进行搅拌。

技术领域

本实用新型涉及PVC管技术领域，具体为一种PVC管材原料混合搅拌机自动下料装置。

背景技术

PVC管(分为PVC-U管、PVC-M管和PVC-O管)硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型的一种管材，是最早得到开发应用的塑料管材，在PVC管材生产过程中需要使用搅拌设备对所需的多种材料进行搅拌；

但现有的PVC管材原料混合搅拌机，在对多种PVC管材原料搅拌过程中，当需要添加不同类型的材料进行混合搅拌时，直接向运作过程中的搅拌机内添加PVC材料容易导致材料向外飞溅，造成浪费，停止搅拌机运作进行添加，又延长了工作时间，并且搅拌下料管道在下料过程中，PVC管材原料容易凝结至下料管内壁，影响原料下料速率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC管材原料混合搅拌机自动下料装置，以解决上述背景技术中提出的一旦一种PVC管材原料需要再次添加时，使用者需要关闭搅拌机，再将PVC管材原料加入搅拌机内，导致降低效率，并且搅拌下料管道在下料过程中，PVC管材原料容易凝结至下料管内壁，导致堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC管材原料混合搅拌机自动下料装置，包括装置主体和存储桶，所述装置主体的顶端固定连接有呈横向等距离排列的两个存储桶，所述装置主体的左侧面通过螺母固定连接有控制开关，所述装置主体的右侧面下方嵌入设置有出料管，所述装置主体的内部上方嵌入设置有加热板，所述装置主体的内壁中部固定连接有支撑板；

所述存储桶的顶端嵌入设置有进料斗，所述存储桶的正面嵌入设置有透视窗，所述存储桶的底端通过螺母固定连接有电磁阀门，所述出料管的底端左侧固定连接有第一电机，所述支撑板的底端通过螺母固定连接有第二电机，所述第二电机的转动输出端贯穿支撑板且其左右两侧固定连接有纵向等距离排列的搅拌叶。

优选的，所述透视窗的正面右侧开设有刻度值，所述存储桶通过电磁阀门与装置主体贯通设置。

优选的，所述搅拌叶呈上下镜像设置。

优选的，所述搅拌叶的外侧面嵌套设置有呈横向等距离排列的切刀片。

优选的，所述切刀片与搅拌叶之间的夹角呈三十度。

优选的，所述支撑板从左到右向下倾斜三十度延伸至出料管内。

优选的，所述第一电机的转动输出端延伸至出料管内固定连接有螺旋杆，所述控制开关通过电源线与第一电机和第二电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种PVC管材原料混合搅拌机自动下料装置，通过安装有存储桶，使用者可以将需要搅拌混合的PVC管材料分别通过进料斗倒入存储桶内进行存储，并且需要搅拌混合PVC管材料时可以通过开启电磁阀门将存储桶内的PVC管材料流至装置主体内，使得搅拌过程中需要添加PVC管材原料时，无需停止此装置，同时保证装置主体内的搅拌材料不易飞溅，并且使用者可以通过透视窗观察倒入的流量，便于使用者随时添加PVC管材料进入装置主体内进行搅拌。