[实用新型]电火花加工工作液槽

说明书

本实用新型涉及一种用于电火花加工过程的附件，特别是涉及到了一种电火花加工工作液槽。该电火花加工工作液槽包括槽体，槽体上设有工作液腔，所述工作液腔底部具有开口，槽体围绕开口设有槽体密封结构，该密封结构用于与被加工工件的被加工区外围密封配合，开口用于使被加工工件的被加工区暴露在工作液腔以能够被电火花加工设备的电极加工。在使用的时候，可通过电火花加工设备的电极向工作液腔中加入工作液，由于槽体密封结构的设置，此时的工作液仅淹没被加工工件的加工部位或者比被加工工件的加工部位稍大的范围，不仅可用较少的工作液完成电火花加工，而且不污染被加工工件的其它部位，解决了现有工作液槽工作液利用率低、污染零件的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种用于电火花加工过程的附件，特别是涉及到了一种电火花加工工作液槽。

背景技术

电火花加工设备是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。

现有的火花机一般包括机体，机体上设置有工作液槽，工作液槽内设有工作台，工作台的上方设有装夹工具电极的夹头，夹头与机体连接。在电火花加工中，需要将被加工零件浸没在工作液槽里的工作液介质中进行，工作液介质会在放电初期形成火花击穿放电通道，并在放电结束后迅速恢复间隙的绝缘状态；对放电通道产生压缩作用；帮助电蚀产物的抛出和排除；对工具和工件起冷却作用。

作为电火花加工设备的一个重要组成部分。现有技术中的工作液槽的结构一般为底部和四周均为铁皮制造而成的外壁，其中一侧外壁可打开用于工件的安装。加工时工件完全浸没在工作液中，存在尺寸大，工作液耗费大，工作液的利用率低的问题。特别是在用于复杂腔型工件的加工时，由于是全部浸没在工作液中，对工件内部的清洗较为困难。而且在加工完毕后，需要工人带上手套，将手伸入到工作液内取出工件，不仅操作不便，而且与具有一定腐蚀性的工作液大面积接触，容易导致手套渗液，弄湿工人的双手，对工人的皮肤也会造成损伤。同时，工作液残留在工作液槽内，机床工作液槽内部往往残留有工作液及电蚀产物，给工作液槽的清洗造成了一定的困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电火花加工工作液槽，以解决现有工作液槽工作液利用率低、污染零件的问题。

本实用新型的电火花加工工作液槽采用如下技术方案：电火花加工工作液槽，包括：

槽体，所述槽体上设有工作液腔，所述工作液腔底部具有开口，槽体围绕开口设有槽体密封结构，该密封结构用于与被加工工件的被加工区外围密封配合，开口用于使被加工工件的被加工区暴露在工作液腔以能够被电火花加工设备的电极加工。

有益效果：该电火花加工工作液槽的槽体上设置了所述开口和槽体密封结构，在使用的时候，可直接通过所述槽体密封结构与被加工工件配合，将被加工工件的待加工部位围在槽体的工作液腔中，开口使得待加工部位能够暴露在所述工作液腔，由此便可通过电火花加工设备的电极（或另设的工作液供给设备）向所述工作液腔中加入工作液，由于所述槽体密封结构的设置，此时的工作液仅淹没被加工工件的加工部位或者比被加工工件的加工部位稍大的范围，不仅可用较少的工作液完成电火花加工，而且不污染被加工工件的其它部位，解决了现有工作液槽工作液利用率低、污染零件的问题。

更进一步地，所述槽体密封结构由槽体上围绕所述开口设置的密封件构成。以密封件来作为槽体的密封结构，不仅结构简单，成本低廉，而且具有可更换的优势。

更进一步地，所述槽体包括套筒部和设于套筒部下端的凸缘部，所述工作液腔由套筒部的内孔构成，所述凸缘部向套筒部的外围延伸，所述密封件设于凸缘部上。槽体采用套筒架凸缘的结构形式，具有节省材料，结构简单的优点，同时，凸缘为密封件的安装提供了安装位置，使得密封件的安装更加方便。