[实用新型]CO2螺杆压缩机喷水循环系统

说明书

本实用新型涉及一种CO₂螺杆压缩机喷水循环系统，包括螺杆压缩机、冷却器、气水分离器和过滤器，所述螺杆压缩机与冷却器之间设有第一排水管，所述冷却与气水分离器之间设有第二排水管，该第二排水管的一端连接冷却器，另一端连接气水分离器，所述气水分离器与过滤器之间设有第三排水管，该第三排水管的一端连接气水分离器，另一端连接过滤器，所述过滤器与螺杆压缩机之间设有软水进水管，所述软水进水管上连接CO₂进气管和补充水进水管，所述气水分离器上设有CO₂排气管。本实用新型中将螺杆压缩机排放出的酸性水重复使用，节约了废水和软水处理的费用。

技术领域

本实用新型涉及喷水循环系统，具体涉及一种CO₂螺杆压缩机喷水循环系统。

背景技术

在纯碱生产企业，CO2作为一种基本的制碱原料，与纯碱母液中的NaCl、NH₃一起在碳化塔内完成化学反应： NaCl+NH₃+CO₂+H₂O＝NaHCO₃+NH₄Cl+Q，再经过下游多个工序的作用， NaHCO₃最终生成纯碱产品。一般地，作为原料气的CO₂，由上游合成氨装置的脱碳工序或石灰窑厂提供。

来自上游工序的CO₂原料气为常压或微正压(小于0.1MPa)，碳化塔的液柱高度在30米左右，CO₂从碳化塔塔底通入，因此来自外界的CO₂必须经过压缩机升压到0.35～0.37MPa。工业化生产中，螺杆压缩机具有结构简单、打气量大、运行稳定之特点，适宜作为CO₂的压缩。在压缩机的运行过程中，在入口喷入一定量的软水是必须的，起到润滑、密封、降温的作用，同时也保护压缩机的长周期运行，因此产生了大量的酸性废水。目前，需要不断地向压缩机供应全新软水，同时排出大量的酸性废水；一部分酸性废水被应用于纯碱母液系统中，剩余的酸性废水排入污水处理系统进行处理，增加了软水和废水的处理成本。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种CO₂螺杆压缩机喷水循环系统，利用该循环系统对螺杆压缩机排出的水进行冷却、分离和过滤后重复使用，节约了软水和废水的处理成本。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种CO₂螺杆压缩机喷水循环系统，包括螺杆压缩机、冷却器、气水分离器和过滤器，所述螺杆压缩机与冷却器之间设有第一排水管，该第一排水管的一端连接螺杆压缩机，另一端连接冷却器，所述冷却器与气水分离器之间设有第二排水管，该第二排水管的一端连接冷却器，另一端连接气水分离器，所述气水分离器与过滤器之间设有第三排水管，该第三排水管的一端连接气水分离器，另一端连接过滤器，所述过滤器与螺杆压缩机之间设有软水进水管，该软水进水管的一端连接过滤器，另一端连接螺杆压缩机，所述软水进水管上连接CO₂进气管和补充水进水管，所述气水分离器上设有CO₂排气管。

优选地，所述气水分离器包括分离塔和液位控制系统，所述液位控制系统用于控制分离塔内液位的高度，所述分离塔内设有丝网除沫器。

优选地，所述气水分离器的底部通过第四排水管连接集水池，所述集水池为地下水池，所述地下水池中的水通过离心泵泵入滤过工序。

优选地，所述液位控制系统包括PLC控制器、液位计、电磁阀和报警器，所述液位计、电磁阀和报警器皆与所述PLC控制器电性连接，所述气水分离器通过第五排水管连通于地下水池，所述电磁阀设于该第五排水管上。

优选地，所述CO₂排气管设于气水分离器的顶部，气水分离器分离出的CO₂依次通过丝网除沫器、CO₂排气管进入碳化塔。