[实用新型]一种洗涤罐

说明书

一种洗涤罐，包括罐体、分料罐、接料板、升降单元和推料装置，所述分料罐左侧壁的中部设有与其内部连通的第一进料口，所述罐体的上端设有与其内部连通的第二进料口，所述第一进料口和所述第二进料口通过第一管路连通，所述罐体的右侧壁上设有出料口，以及与所述分料罐内部连通的进液孔组件和出液孔组件，所述升降单元驱动所述接料板向上移动至所述接料板伸入所述分料罐内，或向下移动至所述接料板的上端与所述出料口平齐，所述推料装置设置在所述升降单元的一侧，推料端朝向所述出料口设置，当所述接料板的上端与所述出料口平齐时，所述推料装置用于将所述接料板上的固态物料推出所述出料口。

技术领域

本实用新型涉及洗涤罐技术领域，尤其涉及一种洗涤罐。

背景技术

在磷酸盐成核剂的生产过程中，经过反应釜反应后的原料会形成固液混合物，在后续的生产工序中，需要对固液混合物进行固液分离，并需要对固态混合物进行反复洗涤，这一过程通常是在洗涤罐中进行的。但是现有技术中的洗涤罐，其无法实现对固态混合物的自动下料，需要工人进行手动下料，存在工人劳动强度大和生产效率低下等问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种洗涤罐。

本实用新型提供一种洗涤罐，包括罐体、分料罐、接料板、升降单元和推料装置，所述罐体为内部中空的矩形结构，其竖直设置，所述分料罐为前侧板、左侧板、后侧板和所述罐体右侧壁围合成的矩形结构，且所述分料罐的上端与所述罐体的顶壁固定连接，其左侧壁的中部设有与其内部连通的第一进料口，所述罐体的上端设有与其内部连通的第二进料口，所述第一进料口和所述第二进料口通过第一管路连通，所述罐体的右侧壁上设有出料口，以及与所述分料罐内部连通的进液孔组件和出液孔组件，其中，所述进液口组件用于外接进液管，所述升降单元设置在所述分料罐的下方，其升降端朝上设置，所述接料板为与所述分料罐下端相适配的矩形结构，其水平设置在所述分料罐的下方，且其下端与所述升降单元的升降端传动连接，所述升降单元驱动所述接料板向上移动至所述接料板伸入所述分料罐内，或向下移动至所述接料板的上端与所述出料口平齐，所述推料装置设置在所述升降单元的一侧，推料端朝向所述出料口设置，当所述接料板的上端与所述出料口平齐时，所述推料装置用于将所述接料板上的固态物料推出所述出料口。

进一步地，所述进液孔组件包括多个进液孔，且多个所述进液孔均与所述分料罐的内部连通，并沿所述罐体右侧壁的长度方向均匀间隔分布，所述进液孔处均设有所述进液管。

进一步地，所述出液孔组件包括多个出液孔，多个所述出液孔均设置在所述分料罐对应侧的下部，并均与所述分料罐的内部连通，多个所述出液孔分别沿所述罐体右侧壁的长度方向均匀间隔分布，每个所述出液孔处均设有第一过滤网和第二管路。

进一步地，所述接料板上设有多个竖直贯穿其设置的第二通孔，所述第二通孔处均设有第二过滤网和第三管路，所述罐体上设有与所述第三管路对应设置的第三通孔，所述第三管路远离对应所述第二通孔的一端穿过对应的所述第三通孔伸出所述罐体外。

进一步地，所述推料装置包括直线输送单元和推板，所述直线输送单元设置在所述升降单元的一侧，其输送方向左右方向设置，所述推板沿前后方向竖直设置，其左侧与所述直线输送单元的传动端固定连接，其右侧与所述出料口相对应，所述直线输送单元驱动所述推板向右移动，以将固态物料推出至所述出料口，或驱动所述推板向左移动至其右侧与所述分料罐的左侧内壁平齐。

进一步地，所述直线输送单元为伸缩气缸。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：一种洗涤罐，其不仅可实现对固液混合物的固态物质和液体物质的分离，还能实现对固态物质和液体物质的自动下料。此外，所述洗涤罐还能实现度固态物质的反复洗涤，具有洗涤效果好等优点，还具有结构简单、操作方便和实用性强等优点。

附图说明

图1是本实用新型所述一种洗涤罐的结构示意图。

具体实施方式