[实用新型]一种混凝土表面缓凝剂的研磨设备

说明书

本实用新型公开了一种混凝土表面缓凝剂的研磨设备，其包括：机体，进料口，第一导料件，第一磨辊，第二导料件，第二磨辊和出料口；进料口设于所述机体的顶部，第一导料件设于所述进料口的下方，第一磨辊为两个，对称设置于第一导料件下方；第二导料件设于第一磨辊下方，第二磨辊为两个，对称设置于第二导料件下方；第一磨辊与第二磨辊均与伺服电机连接，伺服电机与控制器相连；出料口设于所述机体的底部。由第一导料件先将块状缓凝剂导入第一磨辊之间，块状缓凝剂均需竖直通过两个第一磨辊之间被研磨，然后才能在第二导料件引导下进入两个第二磨辊之间，进一步保证缓凝剂被充分研磨，得到粉质均匀的缓凝剂粉末，结构简单，维护便捷。

技术领域

本实用新型涉及混凝土添加剂生产领域，具体涉及一种混凝土表面缓凝剂的研磨设备。

背景技术

水泥缓凝剂是一种能推迟水泥水化反应，从而延长混凝土的凝结时间，使新拌混凝土较长时间保持塑性，方便浇注，提高施工效率，同时对混凝土后期各项性能不会造成不良影响的外加剂。缓凝剂被广泛应用于建筑、道路、桥梁等各类泵送施工的混凝土，在缓凝剂的生产过程中，最后一步通常需要将块状缓凝剂进行研磨，得到缓凝剂粉末，以便在向混凝土中添加缓凝剂时能混合更充分均匀，目前的研磨设备通常包括选粉机、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分，使缓凝剂在磨盘上由磨辊研磨成粉末，存在部分混凝剂未被磨辊研磨的情况，得到的缓凝剂粉末可能大小不一，难以确保研磨后的缓凝剂粉末粉质均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决缓凝剂研磨时只研磨一次而导致缓凝剂粉质大小不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种混凝土表面缓凝剂的研磨设备，其包括：

机体，进料口，出料口以及设置于机体内的第一导料件，第一磨辊，第二导料件和第二磨辊和；所述进料口设于所述机体的顶部，所述第一导料件设于所述进料口的下方，所述第一磨辊为两个，对称设置于所述第一导料件下方；所述第二导料件设于所述第一磨辊下方，所述第二磨辊为两个，对称设置于第二导料件下方；所述第一磨辊与第二磨辊均与机体外侧的伺服电机传动连接，所述伺服电机与控制器电性相连；所述出料口设于所述机体的底部，所述第二磨辊的轴线与第一磨辊的轴线相互平行。

优选地，所述第一磨辊相对的最内侧表面之间的间隙大于第二磨辊最内侧表面之间的间隙。

优选地，所述第一导料件与所述第二导料件为由四块斜板拼接而成的底部开口的漏斗形导料斗。

优选地，所述第一导料件、所述第二导料件与所述机体一体焊接而成。

优选地，所述第一导料件的底部开口处与两个所述第一磨辊表面相切；所述第二导料件的底部开口处与两个所述第二磨辊表面相切。

优选地，所述出料口处设有密封塞，所述密封塞的表面设有橡胶层，所述橡胶层表面设有多个环状凸起纹路。

优选地，所述机体设有支撑支脚，所述支撑支脚底部设有底盘，所述底盘采用大理石材质制作而成。

通过采用上述技术方案，本实用新型主要有以下技术效果：

1.设置第一磨辊和第二磨辊，由第一导料件先将块状缓凝剂导入第一磨辊之间，进行初次研磨，由于块状缓凝剂均需竖直通过两个第一磨辊之间被研磨，因此块状缓凝剂都可以得到研磨；初次研磨后的缓凝剂在第二导料件引导下进入两个第二磨辊之间，由第二磨辊进行二次研磨，进一步保证缓凝剂被充分研磨，得到粉质均匀的缓凝剂粉末，结构简单，维护便捷。

2.两个第一磨辊表面之间的距离较第二磨辊表面之间的距离大，可使缓凝剂首先被第一磨辊研磨成较小较细碎的细小块状，在经过第二磨辊时进一步被研磨成粉质均匀的粉末状，使研磨过程由粗到细有渐进的过渡，也提高研磨的均匀性。