[实用新型]一种铝片贴膜分条机

说明书

本实用新型公开了一种铝片贴膜分条机，包括底座，所述底座顶部的两侧设有安装柱，所述底座顶部的中间位置处设有收屑槽，所述收屑槽的顶部设有与其相互配合的吸风机，所述吸风机的输出端设有分叉管，所述安装柱相互靠近一侧的底部设有收卷辊，一组所述安装柱一侧的顶部和底部分别设有伺服电机B和伺服电机A；本实用新型装置利用限位杆、弹簧和限位块形成的弹性插合结构，便于快速取消滑块A与滑槽A的固定位置，从而进行滑动，并且在隐藏槽的安装配合下，可以在部件不使用时候，将分条刀具推入隐藏槽进行保护，以防外界灰尘落入分条刀具的表面，增加装置的保护性和使用的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及复合铝板技术领域，具体为一种铝片贴膜分条机。

背景技术

覆膜铝板是通过PP粒子，聚乙烯二醇两种混合料在高温熔炉中混合融化经过高温高压经模具流延涂布至铝板表面制备而成，由于本发明使用的主料PP与线路板属于同一材料，钻孔后不会在孔内有残留造成钻孔后电镀不良异常，涂布于铝板表面的膜体对钻头具有定位润滑的作用并能清理钻头排屑槽的作用，有效减少钻头缠铝丝，提高钻孔孔位精度，改善孔壁，增加钻孔叠板，降低断针，从而降低PCB钻孔生产成本；

在对复合铝板的贴膜进行分条时，往往会遇到以下问题，比如：

1、在对贴膜进行分条时，由于刀具需要根据需要分条的宽度进行间隙调节，然而现有的调节方式需要拿取专用的刻度尺进行对准，才可进行精确地调节工作，增加操作人员的不便，并且刀具在不使用时，往往使暴露在外的，很容易受到灰尘的粘附，降低后续的使用成效，减少刀具的保护性；

2、在刀具对膜进行分条时，会产生一定的碎屑粘附在刀具表面，这样不仅影响刀具后续的分条工作，同时不利于碎屑收集，增加操作人员后续清理的工作难度；

3、在膜进行分条期间，可能与切割分条工作产生排斥，导致膜的输送张紧力较小，对后续的分条工作造成了阻碍，延缓覆膜的分条效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝片贴膜分条机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝片贴膜分条机，包括底座，所述底座顶部的两侧设有安装柱，所述底座顶部的中间位置处设有收屑槽，所述收屑槽的顶部设有与其相互配合的吸风机，所述吸风机的输出端设有分叉管，所述安装柱相互靠近一侧的底部设有收卷辊，一组所述安装柱一侧的顶部和底部分别设有伺服电机B和伺服电机A，另一组所述安装柱一侧的底部设有控制台，所述伺服电机A的输出端与收卷辊相互连接，所述安装柱相互靠近一侧的中间位置处设有隐藏槽，所述隐藏槽内部的底部设有滑槽A，所述滑槽A的外侧对称设有与其相互适配的滑块A，所述安装柱相互靠近一侧的顶部设有滑槽B，所述滑槽B的外侧设有与其相互适配的滑块B，所述滑块B相互靠近的一侧设有放卷辊，所述安装柱靠近放卷辊的底部设有安装槽，所述伺服电机B的输出端延伸至安装槽的内部并设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧对称设有与其相互适配的内螺纹套管，所述内螺纹套管的顶部设有与滑块B相互铰接的铰接杆，所述滑块A的顶部设有分条刀具，所述隐藏槽的底部设有刻度线，所述滑块A内部的中间位置处套设有与其相互适配的限位杆，所述限位杆的外侧设有弹簧，所述限位杆外侧的背面一端设有限位块，所述控制台通过导线分别与吸风机、伺服电机A和伺服电机B呈电连接。

优选的，所述伺服电机A和伺服电机B的外侧设有保护壳，且保护壳的内侧设有消音棉。

优选的，所述滑块A相互靠近的一侧设有限位板，且限位板与分叉管相互配合。

优选的，所述限位杆外侧的正面一端设有拉环，且拉环的外侧设有防滑纹。

优选的，所述滑槽A内部的中间位置处设有插槽，且插槽与限位杆相互配合。

优选的，所述隐藏槽的正面一端设有仓门，且仓门正面一端相互靠近的一侧设有把手。