[实用新型]酒精液糖化节能系统

说明书

本实用新型公开了一种酒精液糖化节能系统，粉碎罐的出口与一级搅拌罐的入口管线连接，一级搅拌罐的出口与一级输送泵的入口管线连接，一级输送泵的出口与一级降膜吸收塔的入口管线连接，一级降膜吸收塔的出口与二级搅拌罐的入口管线连接，二级搅拌罐的出口与二级输送泵的入口管线连接，二级输送泵的出口与二级降膜吸收塔的入口管线连接，二级降膜吸收塔的出口与三级搅拌罐的入口管线连接，三级搅拌罐的出口与三级输送泵的入口管线连接，三级输送泵的出口与三级降膜吸收塔的入口管线连接，三级降膜吸收塔的出口与四级搅拌罐的入口管线连接，四级搅拌罐的出口与四级输送泵的入口管线连接，四级输送泵的出口与四级降膜吸收塔的入口管线连接。

技术领域：

本实用新型涉及酒精生产技术领域，具体涉及酒精液糖化节能系统。

背景技术：

在酒精发酵的生产中，液化醪为乙醇发酵过程中的重要原料，对液化醪指标的控制是酒精生产节能降耗十分关键的环节，生产中淀粉经液化，长链逐渐变短，大分子淀粉逐渐降低，黏度下降，流动性增强，给糖化酶作用提供有利条件；液化时间过长，液化醪还原糖含量高，发酵酵母产生应激反应会使发酵能力下降，生产的能耗较高；而液化时间过短，则会有部分淀粉未酶解，导致淀粉利用率低下，黏度高，其黏度的大小直接影响整个乙醇的连续生产，黏度过大会出现设备及管路物料输送慢、液化喷头堵塞，从而影响产能，液化醪生产的过程节能，还能兼顾液化醪指标控制，同时实现自动化联产，是现阶段国内酒精生产节能降耗研究攻关的主要内容。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供酒精液糖化节能系统。

本实用新型由如下技术方案实施：酒精液糖化节能系统，包括有粉碎罐、一级加酶罐、一级搅拌罐、一级降膜吸收塔、二级搅拌罐、二级降膜吸收塔、三级搅拌罐、三级降膜吸收塔、四级搅拌罐、四级降膜吸收塔、前液化罐、液化喷射器、一级闪蒸罐、二级加酶罐、后液化罐、二级闪蒸罐、三级闪蒸罐、四级闪蒸罐、糖化罐；

所述粉碎罐的出口、所述一级加酶罐的出口分别与所述一级搅拌罐的入口管线连接，所述一级搅拌罐的出口与一级输送泵的入口管线连接，所述一级输送泵的出口与所述一级降膜吸收塔的入口管线连接，所述一级降膜吸收塔的出口与所述二级搅拌罐的入口管线连接，所述二级搅拌罐的出口与二级输送泵的入口管线连接，所述二级输送泵的出口与所述二级降膜吸收塔的入口管线连接，所述二级降膜吸收塔的出口与所述三级搅拌罐的入口管线连接，所述三级搅拌罐的出口与三级输送泵的入口管线连接，所述三级输送泵的出口与所述三级降膜吸收塔的入口管线连接，所述三级降膜吸收塔的出口与所述四级搅拌罐的入口管线连接，所述四级搅拌罐的出口与四级输送泵的入口管线连接，所述四级输送泵的出口与所述四级降膜吸收塔的入口管线连接；

所述四级降膜吸收塔的出口与所述前液化罐的入口管线连接，所述前液化罐的出口与一级循环泵的入口管线连接，所述一级循环泵的出口与所述液化喷射器的入口管线连接，所述液化喷射器的出口与一级醪液泵的出口管线连接，所述一级醪液泵的出口与所述一级闪蒸罐的入口管线连接，所述一级闪蒸罐的出口、所述二级加酶罐的出口与所述后液化罐的入口管线连接，所述后液化罐的出口与二级醪液泵的入口管线连接，所述二级醪液泵的出口与所述二级闪蒸罐的入口管线连接，所述二级闪蒸罐的出口与三级醪液泵的入口管线连接，所述三级醪液泵的出口与所述三级闪蒸罐的入口管线连接，所述三级闪蒸罐的出口与四级醪液泵的入口管线连接，所述四级醪液泵的出口与所述四级闪蒸罐的入口管线连接，所述四级闪蒸罐的出口与所述糖化罐的入口管线连接，所述糖化罐的出口与换热器的入口管线连接，所述换热器的出口由于发酵罐的入口管线连接；

所述一级闪蒸罐的气体出口与所述四级降膜吸收塔的进气口管线连接，所述二级闪蒸罐的气体出口与所述三级降膜吸收塔的进气口管线连接，所述三级闪蒸罐的气体出口与所述二级降膜吸收塔的进气口管线连接，所述四级闪蒸罐的气体出口与所述一级降膜吸收塔的进气口管线连接。