[实用新型]一种直流无刷电机

说明书

本实用新型公开了一种直流无刷电机，包括固定配置的定子总成；转动配置在定子总成中的转子总成；以及固定在定子总成后部的电控板；其中，定子总成包括定子、和定子匹配固定的绝缘注射模以及绕组；绝缘注射模的后部配置有多个凹槽组件；电控板通过连接件安装在绝缘注射模的后部；转子总成包括电机轴和固定在电机轴上的转子；转子上开设有多个第一通槽和第二通槽。基于上述结构，本申请能够通过绝缘注射模对定子进行固定、安装以及绝缘保护；从绕组上引出的漆包线能够被限定在凹槽组件中；通过连接件能够大幅节省电机内的安装空间；另外，第一通槽和第二通槽能够减小转子总成的转动惯量，并能够提升转子总成的散热能力。

技术领域

本实用新型涉及电动机技术领域，尤其涉及一种直流无刷电机。

背景技术

直流无刷电机是指无电刷和换向器(或集电环)的电机，其具有传统直流电机的优点，同时又取消了碳刷、滑环结构，因此被广泛应用在汽车、工具、工业工控、自动化以及航空航天等领域。现有技术中，直流无刷电机中配置的定子直接固定在电机外壳上且仅通过绝缘纸进行隔离，这样不仅难以保证定子的安装稳定性，不便于拆装，还难以保证其中各元器件的安全运行；直流无刷电机中配置的绕组通过引线直接连接到电路板上，导致电机外壳中引线排布杂乱无序，不仅会在多个引线间产生干涉，严重的还会影响各元器件的正常运行；现有直流无刷电机中配置的线路板均通过安装架进行固定，导致了电机尺寸难以优化、内部结构冗杂、电路板拆装不便等诸多问题；另外，现有直流无刷电机中的转子均为实心结构，其具有较大的转动惯量，不利于转子进行高动态地加速响应，且上述结构的转子具有较差的散热能力。因此有必要设计一种改进的直流无刷电机来应对上述问题。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种直流无刷电机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种直流无刷电机，包括：固定配置的定子总成；转动配置在定子总成中的转子总成；以及固定在定子总成后部的电控板；其中，定子总成包括定子、和定子匹配固定的绝缘注射模以及绕组；绝缘注射模的后部配置有多个凹槽组件，用于分隔绕组中的多个漆包线；电控板通过连接件安装在绝缘注射模的后部；转子总成包括电机轴和固定在电机轴上的转子；转子上开设有多个第一通槽和第二通槽。

优选的，绝缘注射模包括基模，沿其周向均匀开设有多个嵌入槽；和成型于基模内侧的铁芯套；其中，铁芯套与嵌入槽一一对应；铁芯套包括铁芯套管和铁芯套板；铁芯套板上配置有与嵌入槽相通的沉槽。

优选的，定子包括定子套筒和一体成型在定子套筒内侧的铁芯体；铁芯体包括铁芯部，其一端连接在定子套筒上；和铁芯端板，其配置在铁芯部的另一端；其中，铁芯部穿过嵌入槽，并一一对应地插设在铁芯套管中；铁芯端板固定配置在沉槽中。

优选的，定子总成上固定有绝缘套，用于隔离电控板；其中，绝缘套罩设在电控板的外周，其前端部固定配置有多个插条；插条沿绝缘套的周向均匀配置。

优选的，多个凹槽组件沿绝缘注射模的周向均匀配置；两相邻的凹槽组件间配置有走线间隙；其中，走线间隙从前至后呈扩口状。

优选的，凹槽组件包括依次配置在绝缘注射模后部的第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽以及第四凹槽；其中，第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽的长度依次减小。

优选的，连接件包括连接基板；一成型于连接基板前端中部的第一插板；一成型于连接基板前端中部的第二插板；以及分别配置在第一插板两侧的两个第三插板；其中，第一插板的两侧均成型有第一条状齿牙；第三插板背向第一插板的一侧成型有第二条状齿牙；第三插板朝向第一插板的一侧成型有钩板。

优选的，绝缘注射模的后部成型有多个插接组件；插接组件上配置有第一插槽、第二插槽以及第三插槽；第二插槽和第三插槽对称配置在第一插槽的两侧；其中，第一插板匹配插装在第一插槽中；两个第三插板对应插装在第二插槽和第三插槽中；电控板上开设有多个插孔，第二插板插装在插孔中。