[实用新型]一种机组式全轮转印刷机

说明书

本实用新型公开了一种机组式全轮转印刷机，包括印刷机本体、前端入料机构、中间移载机构和后段错位机构，前端入料机构设置在印刷机本体上，中间移载机构设置在印刷机本体上，后段错位机构设置在印刷机本体上，前端入料机构包括伺服电机、减速电机、丝杆、两个涡轮蜗杆和竖板。本实用新型通过伺服电机、减速电机、丝杆、涡轮蜗杆、竖板、印刷版筒、底辊、墨辊动力轮、第一行星轮、版筒动力轮和第二行星轮的相互配合，从而实现了一种机组式全轮转印刷机，而且具有独特的性能，同时大大提高了实用性，避免印刷厂需要小批量生产买一台间歇轮转机，避免印刷大量的产品需要一台全轮转印刷机，给使用者带来极大的便利。

技术领域

本实用新型涉及不干胶标签薄膜包装材料印刷技术领域，具体为一种机组式全轮转印刷机。

背景技术

现市场上只有卫星式的全轮转印刷机，和机组式的间歇式印刷机，目前市场上印刷速度慢，最多50米/分钟，但是全轮转印刷机(速度120米/分钟) 又不适合印刷订单数量少的总量，需要更换印刷版筒，调机时间长，材料损耗大，大大降低了实用性，给使用者带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机组式全轮转印刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机组式全轮转印刷机，包括印刷机本体、前端入料机构、中间移载机构和后段错位机构，所述前端入料机构设置在印刷机本体上，所述中间移载机构设置在印刷机本体上，所述后段错位机构设置在印刷机本体上；

所述前端入料机构包括伺服电机、减速电机、丝杆、两个涡轮蜗杆和竖板，所述减速电机安装在伺服电机的右侧，所述丝杆的数量为两个且分别设置在伺服电机的左侧，所述涡轮蜗杆设置在丝杆的底部，所述竖板的数量为两个且分别设置在两个涡轮蜗杆相对的一侧；

所述中间移载机构包括印刷版筒和底辊，所述底辊设置在印刷版筒的底部；

所述后段错位机构包括墨辊动力轮、第一行星轮、版筒动力轮和第二行星轮。

优选的，所述墨辊动力轮和第一行星轮之间相互传动。

优选的，所述第一行星轮和版筒动力轮之间相互传动。

优选的，所述版筒动力轮和第二行星轮之间相互传动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过伺服电机、减速电机、丝杆、涡轮蜗杆、竖板、印刷版筒、底辊、墨辊动力轮、第一行星轮、版筒动力轮和第二行星轮的相互配合，从而实现了一种机组式全轮转印刷机，而且具有独特的性能，同时大大提高了实用性，避免印刷厂需要小批量生产买一台间歇轮转机，避免印刷大量的产品需要一台全轮转印刷机，大大提高了印刷机的适用性，给使用者带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型间歇印刷正视图的结构示意图；

图2为本实用新型全轮转印刷正视图的结构示意图；

图3为本实用新型前端入料机构正视图的结构示意图；

图4为本实用新型中间移载机构正视图的结构示意图；

图5为本实用新型后段错位机构正视图的结构示意图。

图中：1印刷机本体、2前端入料机构、21伺服电机、22减速电机、23 丝杆、24涡轮蜗杆、25竖板、3中间移载机构、31印刷版筒、32底辊、4后段错位机构、41墨辊动力轮、42第一行星轮、43版筒动力轮、44第二行星轮。

具体实施方式