[实用新型]用于微型涡喷发动机的自润滑大功率无刷起发电机

说明书

本实用新型涉及微型涡喷发动机技术领域，一种用于微型涡喷发动机的自润滑大功率无刷起发电机，包括电机外壳、电机前盖、电机后盖、电机线、电机定子线圈、电机转子，还包括第一陶瓷轴承和第二陶瓷轴承，第一陶瓷轴承安装在所述电机前盖内侧的轴承安装腔内，第二陶瓷轴承安装在所述电机后盖内侧的轴承安装腔内；所述电机转子两端置于第一陶瓷轴承和第二陶瓷轴承的轴承内圈以支撑电机转子在电机定子线圈中间空腔中转动；第一陶瓷轴承支撑安装在所述电机前盖内侧，第二陶瓷轴承支撑安装在电机后盖内侧，在所述的电机前盖与电机后盖上均设置有散热通孔。本实用新型转子在100000r/min的高转速下进行1000W大功率发电，且维护便捷。

技术领域

本实用新型涉及微型涡喷发动机技术领域，具体涉及微型涡喷发动机的起发电机。

背景技术

微型涡喷发动机用于小型无人机、靶机或导弹等飞行器，在起动时由安装在发动机前端的起动电机带动转子部件转动至一定转速后，发动机喷油点火起动，起动成功后发动机转子部件与起动电机脱离。起动电机不具备发电功能，根据飞行器需要，可将起动电机替换为起发电机，在起动成功后由微型涡喷发动机转子部件带动起发电机进行发电，向飞行器提供一定功率的电能，减小电池载重，提高发动机效率。无刷电机具有无电刷火花、效率高、噪音低、寿命长等特点，先进的微型涡喷发动机大多采用无刷电机作为起发电机。

现有技术中，用于微型涡喷发动机的无刷起发电机可维护性差，在使用过程中，定期在轴承上加注润滑油脂时，需将无刷起发电机轴承从电机转子上移除，维护难度较大、维护时间长，且在移除和重新装配过程中，转子及轴承容易产生损伤，导致无刷起发电机寿命大大降低，难以满足微型涡喷发动机用无刷起发电机长寿命的使用要求。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的缺陷而提供一种满足微型涡喷发动机用无刷起发电机长寿命的使用要求且方便维护的用于微型涡喷发动机的自润滑大功率无刷起发电机。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于微型涡喷发动机的自润滑大功率无刷起发电机，包括电机外壳、电机前盖、电机后盖、电机线、电机定子线圈固定在电机外壳内部，电机转子置于电机定子线圈中间的空腔中，其特征在于，还包括第一陶瓷轴承和第二陶瓷轴承，第一陶瓷轴承安装在所述电机前盖内侧的轴承安装腔内，第二陶瓷轴承安装在所述电机后盖内侧的轴承安装腔内；所述电机转子两端置于第一陶瓷轴承和第二陶瓷轴承的轴承内圈以支撑电机转子在电机定子线圈中间空腔中转动；第一陶瓷轴承支撑安装在所述电机前盖内侧，第二陶瓷轴承支撑安装在电机后盖内侧，在所述的电机前盖与电机后盖上均设置有至少一个散热通孔。

进一步的，还包括前盖点检压板和后盖点检压板，前盖点检压板安装在第一陶瓷轴承一侧的电机前盖上；后盖点检压板安装在第二陶瓷轴承一侧的电机后盖上；所述前盖点检压板和后盖点检压板上设有与所述散热通孔对应的通孔。

进一步的，所述的前盖点检压板通过固定螺丝固定在电机前盖上；所述的后盖点检压板通过后盖点检压板固定螺丝固定在电机后盖上。

进一步的，所述的第一陶瓷轴承和第二陶瓷轴承均为P4级前角接触陶瓷轴承。

进一步的，在所述的电机转子外表面缠绕包裹有至少一层凯夫拉纤维。

进一步的，所述的电机转子为耐高温180°的钕硼磁钢。

进一步的，从所述电机定子线圈中向外引出至少一根电机线，并从电机后盖上的孔中穿出。

进一步的，所述的发电机为三相无刷电机，电机定子线圈中向外引出三根电机线。

进一步的，所述的电机前盖与电机外壳螺纹连接；所述的电机后盖通过后盖固定螺丝与电机外壳固定连接。

进一步的，所述的电机前盖与电机后盖为圆盘状；所述的散热通孔在电机前盖与电机后盖周向均布有3-10个。