[实用新型]一种秸秆再利用处理用切碎装置

说明书

本实用新型公开了一种秸秆再利用处理用切碎装置，包括进料管、第一电机、第二电机、旋转电机、外壳和落料斗所述外壳上端焊接有进料管，所述外壳内设有倾斜出料斗，且倾斜出料斗焊接在进料管底部，进料管与倾斜出料斗是相通的，所述外壳上端面通过螺栓固定有第一电机，外壳的内部安装有转动轴，且转动轴的表面焊接有刀片，第一电机的输出轴通过轴承与转动轴可实现同轴安装，所述外壳的内部靠近进料管倾斜出料斗的连接通过螺栓固定有第二电机，进料管和倾斜出料斗连接处转动安装有出风扇叶，出风扇叶同轴安装从动轮。本实用新型通过分级切碎和碾碎，达到秸秆粉碎处理，实现秸秆利用的目的。

技术领域

本实用新型涉及切碎装置技术领域，具体为一种秸秆再利用处理用切碎装置。

背景技术

秸秆切碎机可粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。避免了这些农作物秸秆白白燃烧，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源。该机性能可靠、操作简单、方便。该设备生产原料广泛，可适应玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。

经过大量检索得知：中国实用新型专利：申请号【CN200420016273.7】公开号【CN2701243Y】一种小麦秸秆切碎机，属于与联合收割机匹配使用的机械技术领域。提供了一种动力消耗小、切断性能好，不会出现堵塞现象的小麦秸秆切碎机。它包括机壳、主轴、刀片和传动装置，主轴周圈间隔固定有连接耳，连接耳上铰接有纵向刀片，刃口朝向与小麦秸秆进口方向相同，改进为，刀片由纵向刀片和横向刀片构成，在纵向刀片的下端固定连接有刃口朝向与纵向刀片相同的横向刀片。本实用新型将原直形纵向动刀改为纵横结合的弯形刀片，再配以锯齿状刃口，切断性能及切碎质量均有显著提高，降低了动力消耗。可有效地防止麦秸秆缠绕在机壳内不会出现堵塞现象。特别适于与联合收割机配套使用，一次性完成小麦收割及秸秆粉碎还田。

普通的秸秆切碎机只能切碎小麦秸秆，而再利用处理用秸秆切碎机通过挤压轮挤压碎料，使碎料成固体，方便再次利用回收。

通过挤压齿轮的转动轮上的摇臂，手摇受力，达到挤压效果，由于不是机械运作，碎料过多时堆积影响回收效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种秸秆再利用处理用切碎装置，解决背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆再利用处理用切碎装置，包括进料管、第一电机、第二电机、旋转电机、外壳和落料斗，所述外壳上端焊接有进料管，所述外壳内设有倾斜出料斗，且倾斜出料斗焊接在进料管底部，进料管与倾斜出料斗是相通的，所述外壳上端面通过螺栓固定有第一电机，外壳的内部安装有转动轴，且转动轴的表面焊接有刀片，第一电机的输出轴通过轴承与转动轴可实现同轴安装，所述外壳的内部靠近进料管倾斜出料斗的连接通过螺栓固定有第二电机，进料管和倾斜出料斗连接处转动安装有出风扇叶，出风扇叶同轴安装从动轮，第二电机同轴安装有主动轮，主动轮和从动轮通过传动皮带传动连接；所述外壳内部安装有落料斗，且落料斗位于倾斜出料斗的正下方，所述外壳的底部焊接有挤压出料管，且挤压出料管与落料斗连通，所述挤压出料管内部转动有挤压轮。

优选的，所述进料管和倾斜出料斗之间抽拉式安装有抽拉式载料板。

优选的，所述外壳内部固定安装有旋转电机,旋转电机同轴安装有传动轮，传动轮表面均设有传输齿轮，所述外壳内部滑动安装有封堵板，封堵板的底部表面设有与传输齿轮齿合传动齿，所述封堵板位于倾斜出料斗的下表面。

优选的，所述外壳和封堵板可在机架槽钢上设有限位卡板，所述封堵板可在机架槽钢进行竖直方向的限位，可实现水平方向的往复运动。

优选的，所述挤压轮共设有两个，两个挤压轮彼此之间相互啮合传动，挤压轮的表面均匀焊接有挤压齿轮，且彼此的挤压齿轮相互错位分布，两个挤压齿轮均同轴安装有转动齿轮，且两个转动齿轮之间啮合安装有传动齿轮，其中一个挤压齿轮的转动轮上安装有摇臂。