[实用新型]一种用于生产膜基双面不干胶的淋膜机

说明书

本实用新型涉及一种用于生产膜基双面不干胶的淋膜机，包括机架，所述机架上端一侧设有第一淋膜组，所述机架上端中部设有与第一淋膜组相对应的第二淋膜组，所述第二淋膜组上方一侧设有换向辊，所述第一淋膜组与第二淋膜组之间设有第一传动辊，所述第一淋膜组与第二淋膜组上方分别设有与其相适配的第一喷淋装置和第二喷淋装置，所述第一淋膜组与第一传动辊之间设有与机架焊接并用于烘干基材正面多余水分的第一烘干冷却装置，所述第二淋膜组下端设有与机架焊接并且用于烘干基材反面多余水分的第二烘干冷却装置，来提供一种结构简单、一次性能双面淋膜的用于生产膜基双面不干胶的淋膜机。

技术领域

本实用新型涉及淋膜设备技术领域，特别涉及一种用于生产膜基双面不干胶的淋膜机。

背景技术

在不干胶的淋膜过程中，需要对基材的正反两面进行淋膜，但是现有的不干胶的淋膜设备每次生产大多只能淋膜一面，淋膜完一面后，再进行更换来淋膜另一面，影响了生产效益，增加了劳动成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、一次性能双面淋膜的用于生产膜基双面不干胶的淋膜机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于生产膜基双面不干胶的淋膜机，包括机架，所述机架上端一侧设有第一淋膜组，所述机架上端中部设有与第一淋膜组相对应的第二淋膜组，所述第二淋膜组上方一侧设有换向辊，所述第一淋膜组与第二淋膜组之间设有第一传动辊，所述第一淋膜组与第二淋膜组上方分别设有与其相适配的第一喷淋装置和第二喷淋装置，所述第一淋膜组与第一传动辊之间设有与机架焊接并用于烘干基材正面多余水分的第一烘干冷却装置，所述第二淋膜组下端设有与机架焊接并且用于烘干基材反面多余水分的第二烘干冷却装置。

通过采用上述技术方案，使基材能达到一次性正反面淋膜，且设备结构简单，高效且便于使用。

本实用新型进一步设置为：所述第一淋膜组包括第一淋膜辊，所述第一淋膜辊下方左右两侧均设有水平设置的第一背压辊，所述第一背压辊与第一淋膜辊相切，所述第二淋膜组设有与第一淋膜辊和第一背压辊相同设置的第二淋膜辊及第二背压辊。

通过采用上述技术方案，通过在每个淋膜组上设置两个背压辊，使基材经过两次按压，能使淋膜液与基材贴合的更加紧密，成型效果更佳。

本实用新型进一步设置为：所述第一喷淋装置包括第一淋膜液输送槽和第一淋膜液输送管，所述第一淋膜液输送管下端开口处设有第一插槽，所述第一插槽上插设有第一刷平装置，所述第一刷平装置包括与第一插槽插接的滑动板、滑动板上焊接连接的淋膜喷头和淋膜喷头一侧的软毛刷，所述软毛刷与滑动板粘接，所述滑动板上设有若干通孔，所述第一淋膜液输送管通过通孔与淋膜喷头连通，所述第二喷淋装置包括第二淋膜液输送槽、第二淋膜液输送管、第二插槽及第二刷平装置。

通过采用上述技术方案，当淋膜液通过淋膜输送槽达到输送管，然后经过通孔流入淋膜喷头，通过设置若干通孔能使淋膜液更均匀的流出，流出在基材上的淋膜液经过毛软毛刷能使淋膜液在基材上覆盖的更加均匀，在加压后成型效果更好，且刷平装置与淋膜液输送管插接可便于取出更换刷平装置，还能根据基材的进给方向取出刷平装置使淋膜喷头总是位于基材进入方向的前置位，软毛刷位于后置位，最后再插回淋膜液输送管的插槽上，使软毛刷能接触到从淋膜喷头内流至基材上的淋膜液，基材从右往左进入，第一刷平装置的淋膜喷头位于右侧，第二刷平装置的结构与第一刷平装置相同，但基材通过换向辊改为从左往右进入第二淋膜组，所以第二刷平装置的淋膜喷头位于左侧。

本实用新型进一步设置为：所述第一烘干冷却装置包括第一箱体，所述第一箱体内部上端设有烘干用的电热丝，所述第一箱体一侧设有第二传动辊，所述第二喷淋装置右上方设有第五传动辊，所述第一箱体另一侧设有第一送风机，所述第二烘干冷却装置包括第二箱体，所述第二箱体内侧设有横板，所述横板上端设有电热丝，所述电热丝上方设有与第二箱体内壁相抵的网格板，所述横板右下方设有与第二箱体焊接的第二送风机。