[实用新型]一种焊接式钢筋桁架楼承板

说明书

本实用新型属于建筑施工楼承板技术领域，公开了一种焊接式钢筋桁架楼承板，包括底模板和钢筋桁架，钢筋桁架焊接在底模板上；底模板上设置有多组“Λ”形压纹，多组“Λ”形压纹间隔设置且每组“Λ”形压纹的凸起侧连接于钢筋桁架；每组“Λ”形压纹包括至少三个“Λ”形压纹，每个“Λ”形压纹的顶点到底模板平面的高度为4‑7mm，每个“Λ”形压纹的顶角B为尖角，顶角B的角度范围为30‑45°。本实用新型现对于现有技术，增加了钢筋桁架与底模板的焊点数量，进而增加了钢筋桁架与底模板之间的连接面积，混凝土浇筑时不容易脱焊，提高了底模板对混凝土的握裹力，从而实现对楼承板整体强度的提高。

技术领域

本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种焊接式钢筋桁架楼承板。

背景技术

现有技术中常用的焊接式钢筋桁架楼承板，一般都是将直接焊接在0.5镀锌底模板上，电流大了容易焊穿底模板，这样会生锈、浇筑时漏浆(混凝土)。改进的方式包括将底模板弯折一次后在弯折处进行焊接，优点是顶模板不容易焊穿，但是缺点是焊点少，浇筑混凝土时容易脱焊，影响楼承板的整体强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接式钢筋桁架楼承板，以解决底模板上焊点少容易脱焊的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种焊接式钢筋桁架楼承板，包括底模板和钢筋桁架，所述钢筋桁架焊接在所述底模板上；所述底模板上设置有多组“Λ”形压纹，多组所述“Λ”形压纹间隔设置且每组所述“Λ”形压纹的凸起侧连接所述钢筋桁架；每组所述“Λ”形压纹包括至少三个所述“Λ”形压纹，每个所述“Λ”形压纹的顶点到所述底模板平面的高度为4-7mm，每个所述“Λ”形压纹的顶角B为尖角，所述顶角B的角度范围为30-45°。

可选地，每组所述“Λ”形压纹中，相邻两个所述“Λ”形压纹的两个底部端点之间的距离为0。

可选地，每组所述“Λ”形压纹中至少三个所述“Λ”形压纹均匀间隔分布，相邻两个所述“Λ”形压纹之间的距离L1为30-40mm。

可选地，所述钢筋桁架包括上弦钢筋、下弦钢筋和腹杆钢筋，所述腹杆钢筋与所述底模板焊接的位置设有翻边，所述翻边朝向远离所述上弦钢筋的两侧的延伸长度L3为120-140mm。

可选地，每组所述“Λ”形压纹的连接于所述翻边的中间位置。

可选地，每组所述“Λ”形压纹包括三个所述“Λ”形压纹，所述“Λ”形压纹的顶点到所述底模板平面的高度为5mm。

可选地，所述“Λ”形压纹的顶角为30°。

可选地，三个所述“Λ”形压纹中，相邻两个所述“Λ”形压纹的两个底部端点之间的距离为40mm。

可选地，所述翻边朝向远离所述上弦钢筋的两侧的延伸长度为136mm。

可选地，所述翻边的端部与所述“Λ”形压纹的最短距离为25mm。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种焊接式钢筋桁架楼承板，通过在底模板上设置多组“Λ”形压纹，多组所述“Λ”形压纹间隔设置且每组“Λ”形压纹的凸起侧连接于钢筋桁架；每组“Λ”形压纹包括至少三个“Λ”形压纹，每个“Λ”形压纹的顶点到底模板平面的高度为4-7mm，每个“Λ”形压纹的顶角B为尖角，顶角B的角度范围为30-45°，增加了钢筋桁架与底模板的焊点数量，进而增加了钢筋桁架与底模板之间的连接面积，提高了底模板对混凝土的握裹力，混凝土浇筑时不容易脱焊，从而实现对楼承板整体强度的提高。其中“Λ”形压纹的顶点到底模板的高度刚好可以满足在钢筋桁架与底模板焊接的过程中“Λ”形压纹完全熔化焊接，并形成很好的焊接面连接，特别适合于0.5mm以下镀锌底模板，焊接工艺简单，不易焊穿。

附图说明