[实用新型]一种转子铁芯装配工装

说明书

本实用新型公开了一种转子铁芯装配工装，转子铁芯由多个转子冲片叠压制成，转子冲片具有中心的轴孔和围绕轴孔设置的螺栓孔，其特征在于，转子铁芯装配工装包括支架、芯轴组件、定位棒以及压紧组件，支架包括安装板；芯轴组件包括芯轴，芯轴垂直设置于安装板的一侧，芯轴的外径与轴孔的内径相适配，多个转子冲片能够通过轴孔套设于芯轴上；定位棒平行于芯轴地安装于安装板，定位棒的外径与螺栓孔的内径相适配，定位棒能够穿过多个转子冲片的螺栓孔，以将多个转子冲片定位对齐；压紧组件包括压紧环，压紧环可拆卸套设于芯轴远离安装板的一端，并能够抵靠转子冲片远离安装板的一侧，且压紧环能够相对于芯轴沿轴向滑动，以挤压紧多个转子冲片。

技术领域

本实用新型属于转子铁芯装配技术领域，尤其涉及一种转子铁芯装配工装。

背景技术

转子铁芯由多个转子冲片叠压制成，转子冲片具有中心的轴孔和围绕轴孔外周布置的孔、槽，为了保证转子铁芯上的磁路均匀，必须对齐多个转子冲片。但是，现有的转子铁芯装配工装，转子冲片对齐叠放操作麻烦，误差较大，而且叠放后转子铁芯运输加工过程中易受外力影响而导致转子冲片移位偏心，转子铁芯装配精度得不到保证，不利于提高转子铁芯产品质量。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种转子铁芯装配工装，转子冲片对齐叠放简单方便，操作简便，定位准确误差小，保证转子铁芯的装配精度，提高转子铁芯质量。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种转子铁芯装配工装，转子铁芯由多个转子冲片叠压制成，所述转子冲片具有中心的轴孔和围绕所述轴孔设置的多个螺栓孔，其特征在于，所述转子铁芯装配工装包括：支架，所述支架包括安装板；芯轴组件，所述芯轴组件包括芯轴，所述芯轴垂直设置于所述安装板的一侧，所述芯轴的外径与所述轴孔的内径相适配，多个所述转子冲片能够通过所述轴孔套设于所述芯轴上；定位棒，所述定位棒平行于所述芯轴地安装于所述安装板，所述定位棒的外径与所述螺栓孔的内径相适配，所述定位棒能够穿过多个所述转子冲片的所述螺栓孔，以将多个所述转子冲片定位对齐；以及压紧组件，所述压紧组件包括压紧环，所述压紧环可拆卸套设于所述芯轴远离所述安装板的一端，并能够抵靠所述转子冲片远离所述安装板的一侧，且所述压紧环能够相对于所述芯轴沿轴向滑动，以挤压紧多个所述转子冲片。

在一个示例中，所述压紧组件还包括压紧套和锁紧件，所述压紧套安装于所述芯轴远离所述安装板的端部，并能够抵靠所述压紧环远离所述安装板的一侧，所述锁紧件穿过所述压紧套与所述芯轴固定连接，以将所述压紧套锁紧于所述芯轴上；且所述锁紧件与所述芯轴螺纹连接，拧动所述锁紧件能够驱动所述压紧套沿所述芯轴的轴向运动靠近所述安装板，所述压紧套带动所述压紧环滑动以固定压紧所述转子冲片。

在一个示例中，所述芯轴可拆卸安装于所述安装板，所述芯轴组件还包括托板，所述托板同轴固定设置于所述芯轴连接所述安装板的一端。

在一个示例中，所述支架还包括与所述安装板平行间隔设置的加强板，所述安装板和所述加强板上对位设置有定位孔，所述定位孔的内径与所述定位棒的外径相适配，所述定位棒通过所述定位孔安装于所述安装板和所述加强板，且所述定位孔中心至所述芯轴中心的距离与所述螺栓孔中心至所述轴孔中心的距离相同。

在一个示例中，所述加强板的面积小于所述安装板的面积，且所述加强板在所述安装板上的投影位于所述安装板的中心外的一侧。

通过本实用新型提出的一种转子铁芯装配工装能够带来如下有益效果：

1、通过设置芯轴与定位棒，冲片通过轴孔套设于芯轴上，定位棒穿过转子冲片安装于安装板上，以使转子冲片同心对齐，保证装配后的转子铁芯磁路均匀，防止出现漏磁现象，保证转子铁芯的加工质量，实用性强，且芯轴与轴孔紧密配合，定位棒与螺栓孔紧密配合，转子冲片安装不易晃动，定位效果好，不易偏心，对齐精度高，进一步保证转子铁芯的加工质量，适合推广应用。