[实用新型]一种环保型TPU本体阻燃管折弯装置

说明书

本实用新型涉及阻燃管加工技术领域，且公开了一种环保型TPU本体阻燃管折弯装置，包括工作台，所述工作台正面的左右两侧均固定安装有侧板。该环保型TPU本体阻燃管折弯装置，通过设置第二电机，当需要对阻燃管进行弯折之前，首先需要将其限位，由控制面板将第二电机启动，使螺纹杆在两个侧板之间稳定转动，使得两个移动块受其螺纹推力而反向水平移动，从而推动左右两个斜杆相对转动，使得下压板下压，处于压缩状态下的伸缩杆使其移动更加稳定，从而将阻燃管稳定的夹持在下压板与工作台之间，整个限位工序采用机械自动化的方式来实现，不仅大大节省了人工，其限制效果非常理想，同时使后续阻燃管的折弯效率得到有效提高。

技术领域

本实用新型涉及阻燃管加工技术领域，具体为一种环保型TPU本体阻燃管折弯装置。

背景技术

阻燃管适用于各种领域等液体输送，具有很好的硬度，采用TPU材料生产的阻燃管具有抗拉伸、张力强、撕裂强度高、耐磨损、耐折曲、耐穿透、耐低温和耐水解等性能，并具有很好的回弹性且使用寿命长。

目前现有的环保型TPU本体阻燃管加工用折弯装置一般存在着工作效率较低的缺点，由于常用的阻燃管折弯装置一部分为手动式，需要工作人员首先手动使用工具进行限制，接着配合折弯工具进行弯折，另一部分虽然采用机械式，但不能批量进行弯折，不管是手动式还是机械式，其工作效率都受到一定的限制，使得装置不能更好的满足其加工需求，故而提出一种环保型TPU本体阻燃管折弯装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型TPU本体阻燃管折弯装置，具备工作效率高等优点，解决了目前现有的环保型TPU本体阻燃管加工用折弯装置一般存在着工作效率较低的缺点，由于常用的阻燃管折弯装置一部分为手动式，需要工作人员首先手动使用工具进行限制，接着配合折弯工具进行弯折，另一部分虽然采用机械式，但不能批量进行弯折，不管是手动式还是机械式，其工作效率都受到一定的限制，使得装置不能更好的满足其加工需求的问题。

(二)技术方案

为实现上述工作效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型TPU本体阻燃管折弯装置，包括工作台，所述工作台正面的左右两侧均固定安装有侧板，两个所述侧板之间固定安装有顶板，右侧所述侧板的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的左右两侧均活动安装有移动块，所述移动块的顶部固定安装有一端与顶板活动连接的滑杆，所述移动块的底部活动安装有斜杆，两个所述斜杆之间的底部活动安装有下压板，所述下压板顶部的左右两侧均固定安装有一端与顶板固定连接的伸缩杆，所述下压板与工作台之间活动安装有待加工阻燃管，所述工作台底部的左右两侧均固定安装有底座，所述底座的正面固定安装有固定块，左侧所述固定块的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有转动主轴，右侧所述固定块的左侧活动安装有转动副轴，所述转动副轴与转动主轴相对的一侧均固定安装有转动侧架，两个所述转动侧架之间的底部固定安装有折弯杆。

优选的，所述工作台正面的左侧固定安装有控制面板，所述侧板与顶板呈九十度垂直安装。

优选的，所述转动主轴与固定块活动连接，所述顶板的背面开设有滑槽，且滑槽与滑杆相适配。

优选的，所述移动块与下压板相对的一侧均固定安装有转动轴，且移动块和下压板均通过转动轴与斜杆活动连接，所述斜杆与下压板之间的夹角为锐角。

优选的，所述螺纹杆的左右两侧均固定安装有连接轴承，且螺纹杆通过连接轴承与侧板活动连接，所述待加工阻燃管的数量为四个。

优选的，两个所述移动块相对的一侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆相适配，所述下压板与工作台相对的一侧均固定安装有防滑垫。

(三)有益效果