[实用新型]一种计算机自动生产线

权利要求书

1.一种计算机自动生产线，其特征在于，包括第一输送线(1)、第二输送线(2)、第三输送线(3)、第一支撑板(5)、第二支撑板(7)、第一推板(9)和高温检测组件；高温检测组件包括高温检测箱(10)、第二推板(12)、加热机构(15)、温度传感器(16)和控制器(17)；

第一输送线(1)与第二输送线(2)平行设置，第一输送线(1)与第二输送线(2)上端面位于同一水平面内，第一输送线(1)与第二输送线(2)相互接触；第三输送线(3)与第二输送线(2)平行设置，第三输送线(3)与第二输送线(2)上端面位于同一水平面内，第三输送线(3)与第二输送线(2)相互接触，第三输送线(3)和第一输送线(1)位于第二输送线(2)同侧，第三输送线(3)出料端与第一输送线(1)进料端连接；

第一输送线(1)上并列滑动设有多组用来放置计算机的操作盘(4)，操作盘(4)滑动方向为靠近或远离高温检测箱(10)；第一支撑板(5)设置在第一输送线(1)出料端位置处，第一支撑板(5)上设有检测操作盘(4)位置的位置检测机构(6)；第二支撑板(7)设置在第一输送线(1)出料端位置处，第二支撑板(7)上设有推动第一推板(9)移动的推动机构(8)；第一推板(9)位于第一输送线(1)上方，第一推板(9)与第一输送线(1)不接触，第一推板(9)移动方向为靠近或远离高温检测箱(10)；

高温检测箱(10)设置在第二输送线(2)上，高温检测箱(10)朝向第一推板(9)的端部滑动设置箱门(11)，箱门(11)的滑动方向为上下方向，高温检测箱(10)上设有带动箱门(11)上下移动的升降组件；第二推板(12)滑动设置在高温检测箱(10)内，第二推板(12)滑动方向为靠近或远离第一推板(9)，高温检测箱(10)上设有带动第二推板(12)移动的推动组件，第二推板(12)朝向第一推板(9)的端面上设置限位板(13)，限位板(13)朝向第一推板(9)的端面上设置压力传感器(14)；加热机构(15)设置在高温检测箱(10)顶部内侧；温度传感器(16)设置在高温检测箱(10)顶部内侧；控制器(17)设置在高温检测箱(10)外侧，控制器(17)与压力传感器(14)信号传输连接，控制器(17)与升降组件、推动组件以及加热机构(15)均控制连接，控制器(17)与温度传感器(16)数据传输连接；高温检测组件在第二输送线(2)上并列设置多组。

2.根据权利要求1所述的计算机自动生产线，其特征在于，升降组件包括齿条(18)、第一动力装置(19)、转动轴(20)和齿轮(21)；箱门(11)一端超出高温检测箱(10)；齿条(18)竖直设置在箱门(11)背向第一推板(9)的端面上；第一动力装置(19)设置在高温检测箱(10)顶端外壁上，第一动力装置(19)与转动轴(20)传动连接；齿轮(21)与转动轴(20)键连接，齿轮(21)与齿条(18)啮合；控制器(17)与第一动力装置(19)控制连接。

3.根据权利要求1所述的计算机自动生产线，其特征在于，推动组件包括第二动力装置(22)和螺杆(25)；第二动力装置(22)设置在高温检测箱(10)外壁上，第二动力装置(22)与螺杆(25)传动连接；高温检测箱(10)箱壁上开设通孔(23)，第二推板(12)上开设与通孔(23)相对的螺纹孔(24)；螺杆(25)与第二推板(12)的移动方向平行，螺杆(25)与螺纹孔(24)配合，螺杆(25)穿过通孔(23)和螺纹孔(24)伸入高温检测箱(10)内；控制器(17)与第二动力装置(22)控制连接。

4.根据权利要求1所述的计算机自动生产线，其特征在于，限位板(13)为热的不良导体。

5.根据权利要求1所述的计算机自动生产线，其特征在于，高温检测箱(10)内壁上设置隔热板(26)。

6.根据权利要求1所述的计算机自动生产线，其特征在于，高温检测箱(10)外壁上设置计时装置(27)，控制器(17)与计时装置(27)控制连接。