[实用新型]一种用于塑料溶液成型的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种用于塑料溶液成型的注塑模具，包括底座、定模和动模，动模的前后两侧均固定连接有切丝机构，底座的顶部且位于动模的右侧固定连接有注塑机构，底座的顶部且位于定模的左侧固定连接有卸料机构，本实用新型涉及注塑模具技术领域。该用于塑料溶液成型的注塑模具，通过设有切丝机构，当注塑机缩回时，第一电磁片与第二电磁片相抵触，从而启动多级液压缸，使得两个切丝刀合拢对动模外部的塑料丝进行切断，大大降低了拉丝对后续注塑工作的影响，方便了设备的使用。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种用于塑料溶液成型的注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

现有的用于塑料溶液成型的注塑模具，在注塑冷却后注塑机离开动模，此时容易发生拉丝现象，而拉丝不但影响产品质量,而且容易导致后续注塑时压坏模具，为此，本实用新型提供了一种用于塑料溶液成型的注塑模具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于塑料溶液成型的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于塑料溶液成型的注塑模具，包括底座、定模和动模，所述动模的前后两侧均固定连接有切丝机构，所述底座的顶部且位于动模的右侧固定连接有注塑机构，所述底座的顶部且位于定模的左侧固定连接有卸料机构。

优选的，所述切丝机构包括固定块，两个所述固定块相对的一侧分别与动模外表面的前后两侧固定连接，所述固定块的右侧且位于动模的外部固定连接有多级液压缸，两个所述多级液压缸输出轴相对的一端均固定连接有切丝刀。

优选的，所述注塑机构包括第一竖板，所述第一竖板左侧的上下两侧均固定连接有第一电动推杆，且第一电动推杆输出轴的左端固定连接有注塑机，所述注塑机的右侧固定连接有第一电磁片，且第一竖板的左侧固定连接有连接筒，所述连接筒内表面的右侧固定连接有弹簧，且弹簧的左端固定连接有第二电磁片，所述第二电磁片的左侧延伸至连接筒的外部。

优选的，所述动模的右侧开设有注塑口，且定模的底部通过连接座与底座的顶部固定连接，所述第一竖板左侧的上下两侧均固定连接有第二电动推杆，且第二电动推杆输出轴的左端与动模的右侧固定连接。

优选的，所述卸料机构包括第二竖板，所述第二竖板的右侧固定连接有第三电动推杆，且定模内表面的左侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔滑动连接有推板，且推板与凹槽紧密配合，所述推板的右侧与凹槽的右侧相齐平，且推板的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左端延伸至定模的外部并与第三电动推杆输出轴的右端通过联轴器固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种用于塑料溶液成型的注塑模具。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该用于塑料溶液成型的注塑模具，通过设有切丝机构，当注塑机缩回时，第一电磁片与第二电磁片相抵触，从而启动多级液压缸，使得两个切丝刀合拢对动模外部的塑料丝进行切断，大大降低了拉丝对后续注塑工作的影响，方便了设备的使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型定模和动模的主视图；

图3为本实用新型动模的右视图；

图4为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图5为本实用新型图1中B处的局部放大图。