[实用新型]双变频高精度定量给料机

说明书

本实用新型提出双变频高精度定量给料机,包括底座和PLC控制器，所述底座上设有输送机构，所述输送机构的一侧在底座上安装有承重支撑架，且承重支撑架的截面为倒L型，所述输送机构的上方在承重支撑架上设有定料机构，所述定料机构的正上方在承重支撑架上安装有下料斗，且下料斗的下料口处安装有辅助定料机构，所述定料机构包括承重转轴，该双变频高精度定量给料机通过在下料斗和输送机构之间增设有定料机构，通过定料机构中的中继存料盒接收所需要输送的物料，到达中继存料盒核载重量后，由承重转轴驱动至输送机构的上方，即达到下料的同时，通过另一组中继存料盒进行装料，从而在提升精准度的同时，不会影响输送效率。

技术领域

本实用新型涉及给料设备技术领域，尤其涉及双变频高精度定量给料机。

背景技术

双变频定量给料机，是用来对粉体物料进行定量送料的专用器械，也是一种用于输送定量物料的机器，一般在建筑、肥料、医药等行业中应用较多，且定量给料机具有双变频的功能，节省能耗的同时，设备使用寿命也得到了提升；

然而在双变频定量给料机的应用过程中，由于采用调节下料斗下料时间的方式来控制所传输物料的重量，导致其精准度不高，进而使误差较大，随着时间的递增，会将该误差不断的扩大，影响后续的加工，为了减少因此本实用新型提出双变频高精度定量给料机以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出双变频高精度定量给料机，该双变频高精度定量给料机通过在下料斗和输送机构之间增设有定料机构，通过定料机构中的中继存料盒接收所需要输送的物料，到达中继存料盒核载重量后，由承重转轴驱动至输送机构的上方，即达到下料的同时，通过另一组中继存料盒进行装料，从而在提升精准度的同时，不会影响输送效率，再通过辅助定料机构控制下料斗的下料速度，利于提升控制物料重量的精准度。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：双变频高精度定量给料机，包括底座和PLC控制器，所述底座上设有输送机构，所述输送机构的一侧在底座上安装有承重支撑架，且承重支撑架的截面为倒L型，所述输送机构的上方在承重支撑架上设有定料机构，所述定料机构的正上方在承重支撑架上安装有下料斗，且下料斗的下料口处安装有辅助定料机构；

所述定料机构包括承重转轴，所述承重转轴上安装有连接块，且承重转轴通过步进电机驱动，所述连接块上下两端的中间位置均安装有称重传感器，且称重传感器的两侧均在连接块上设有定位组件，所述定位组件的上端安装有中继存料盒，所述中继存料盒的两侧均设有安装在承重支撑架上的弧形防护板，所述弧形防护板内设有弧形滑槽，且弧形滑槽与中继存料盒适配。

进一步改进在于：所述辅助定料机构包括下料筒，所述下料筒的一侧在承重支撑架上安装有气缸，且下料筒的另一侧在下料筒内壁上设有限位槽，所述气缸的输出端朝向下料筒并安装有挡料板，所述挡料板的输出端贯穿下料筒并与限位槽连接。

进一步改进在于：所述输送机构包括输送带，所述输送带安装在传动辊上，所述传动辊设有多组并通过若干组变频电机驱动，所述传动辊的两端均设有固定板并通过轴承与固定板连接，所述固定板的下方通过支架与底座连接，且支架设有多组，所述固定板的上方安装有防掉落板。

进一步改进在于：所述定位组件包括定位弹簧，所述定位弹簧内设有伸缩件，所述伸缩件和定位弹簧的两端分别与连接块和中继存料盒连接。

进一步改进在于：所述下料斗的一侧在承重支撑架上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端通过联轴器安装有搅拌轴，所述搅拌轴的一端通过轴承贯穿下料斗并安装有搅拌棒，所述搅拌棒均匀设有多组。

进一步改进在于：所述PLC控制器安装在承重支撑架上，且PLC控制器与驱动承重转轴的步进电机、气缸、驱动传动辊的若干组变频电机以及搅拌电机电性连接。