[实用新型]用于搅拌机的输送管

说明书

本实用新型提供了一种用于搅拌机的输送管，包括有管体、电机和输送杆，所述的管体包括有第一连接部和第二连接部，所述的第一连接部和第二连接部分别用于连接两个与其相邻组件的出料端和进料端，所述的输送杆穿设在管体中，所述的输送杆由电机驱动旋转，所述的输送杆设置有叶片，所述的叶片沿输送杆长度方向呈螺旋状环绕延伸设置，所述的管体靠近第一连接部设置有吹风组件，所述的吹风组件用于构成对管体中的增压。针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于搅拌机的输送管，其结构简单，使用灵活，有效降低成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种用于搅拌机的输送管。

背景技术

搅拌机多用于饲料搅拌，其具体的是用于将多种经过初步加工呈细小的颗粒状饲料原料混合后均匀搅拌的加工设备，现有技术的搅拌机通常包括有进料组件、搅拌组件、输送组件以及出料组件，通过将多种原料按比例倾送入进料组件中，之后由输送至搅拌组件进行搅拌作业，最后由输送至出料组件处，进行装袋。

但是现有技术的搅拌机，其输送过程往往是利用原料自身重力，通过垂直的管道自上向下输送，利用原料自身重力的方式，需要搅拌机各个组件由上往下排布，垂直的高度较高，需要多个楼层配合使用，具有较大的局限性；或是由人工完成输送，存在人力成本较高的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于搅拌机的输送管，其结构简单，使用灵活，有效降低成本低。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于搅拌机的输送管，包括有管体、电机和输送杆，所述的管体包括有第一连接部和第二连接部，所述的第一连接部和第二连接部分别用于连接两个与其相邻组件的出料端和进料端，所述的输送杆穿设在管体中，所述的输送杆由电机驱动旋转，所述的输送杆设置有叶片，所述的叶片沿输送杆长度方向呈螺旋状环绕延伸设置，所述的管体靠近第一连接部设置有吹风组件，所述的吹风组件用于构成对管体中的增压。

采用上述技术方案的优点是：当输送杆在电机的驱动下进行转动时，由于原料自身的重力和原料挤压在液面、管体内壁上所产生的摩擦力以及后方原料所带来的推力，使得原料在叶片旋转的过程中，产生位移，从而将原料从相邻的其一组件出料端处输送至另一组件的进料端，完成输送的过程，结构简单、使用灵活、成本低，并且由于输送杆上螺旋状的叶片需要与管体内壁之间具有一定的间隙才能进行旋转，而原料是呈细小的颗粒状的，存在从间隙处掉落，影响输送效率的情况，因此在管体靠近第一连接部处设置能够对管体内增压的吹风组件，使得管道中产生一个自第一连接部开始，并朝向另一组件的进料端方向的气流，增加输送的效率。

本实用新型可进一步设置为：所述的管体呈倾斜设置，所述的第一连接部设置在管体向下方倾斜的一端处，且第一连接部呈筒状朝向上方延伸，所述的第二连接部设置在管体的另一端处。

通过进一步设置，管体呈倾斜设置，并将用于连接相邻组件出料端的第一连接部设置在向下方倾斜的一端处，而第二连接部设置在管体的另一端处，原料能够通过自重进入管体的第一连接部，在输送管完成输送作业后，再通过原料的自重，通过第二连接部进入相邻组件进料端，完成输送。

本实用新型可进一步设置为：所述的第二连接部上方设置有集料件，所述的集料件用于构成第二连接部和相邻组件出料端的连接，所述集料管包括有内腔，所述的内腔朝向第二连接部渐小设置。

通过进一步设置，朝向第二连接部渐小设置的内腔，能够在相邻组件出料端和第二连接部之间孔径差距较大的情况下构成连接。

本实用新型可进一步设置为：所述的内腔中设置有盖板和抵接块，所述的抵接块设置在盖板上方处，且抵接块能够与盖板构成抵接限位，所述的盖板弹性摆动设置在内腔的内壁上，盖板能够弹性抵接在抵接块上，且盖板与抵接块相抵接时能够对内腔形成遮盖。