[实用新型]一种液晶显示屏中的自动点胶设备

说明书

本实用新型公开了一种液晶显示屏中的自动点胶设备，包括机体，机体表面设置有两根导轨，导轨之间设置有第一电机，导轨上设置有保护壳，保护壳顶部设置有带通孔的托物盘，所述通孔底部设置有第一气压阀，导轨侧面设置有坦克链，所述导轨上方设置有横臂，横臂侧面设置有第二电机，横臂正面设置有皮带，皮带上设置有点胶装置，所述机体外侧设置有控制柜，控制柜外壁上设置有摄像机。本实用新型设置的Ag胶管通过卡槽可拆卸与下部框架连接，一管Ag胶能够使用2000‑3000片液晶屏，当需要更换时，便于更换；电子喷阀上连接有UV胶进料管，能够精确控制UV胶的点涂量；电子喷阀后面设置有UV灯，能够将点涂的UV胶进行固化，保证点涂的质量和效率。

技术领域

本实用新型属于液晶屏点胶设备领域，尤其涉及一种液晶显示屏中的自动点胶设备。

背景技术

液晶显示屏是用于数字型钟表和许多便携式计算机的一种显示器类型。LCD显示使用了两片极化材料，在它们之间是液体水晶溶液。电流通过该液体时会使水晶重新排列，以使光线无法透过它们。液晶屏在两块平行板之间填充液晶材料，通过电压来改变液晶材料内部分子的排列状况，以达到遮光和透光的目的来显示深浅不一、错落有致的图象，在生产液晶屏的时候需要固化端子，将端子固化在液晶屏上，目前采用的方法是人工利用点胶枪工作，但是液晶显示屏需要涂Ag胶和UV胶两种，如果人工点胶，不仅劳动强度大，而且点胶质量不能保证，同时生产效率受人工主观影响大，产出不稳定。因此需要设计一种点胶质量有保证、生产效率高的液晶显示屏中的自动点胶设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了设计点胶质量有保证、生产效率高的一种液晶显示屏中的自动点胶设备。

基于上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种液晶显示屏中的自动点胶设备，包括机体，机体表面设置有两根导轨，导轨之间设置有第一电机，导轨上设置有保护壳，保护壳顶部设置有带通孔的托物盘，所述通孔底部设置有第一气压阀，导轨侧面设置有坦克链，所述导轨上方设置有横臂，横臂侧面设置有第二电机，横臂正面设置有皮带，皮带上设置有点胶装置，所述机体外侧设置有控制柜，控制柜外壁上设置有摄像机。

进一步地，所述点胶装置包括上部外壳，上部外壳中设置有固定杆，固定杆位置中间设置有气缸，气缸底部设置有与固定杆滑动连接的支撑块，支撑块上设置有下部框架，下部框架内设置有带进气管的Ag胶管，进气管上设置有第二气压阀，Ag胶管后面设置有带进料管的电子喷阀，电子喷阀后面设置有UV灯。

进一步地，所述横臂一端的下方设置有清洁盒。

进一步地，所述机体内部设置有真空泵，真空泵通过导气管与第一气压阀连接，所述通孔通过导气管与第一气压阀连接。

进一步地，所述Ag胶管通过卡槽与下部框架可拆卸连接，进料管与UV胶存放桶连接。

进一步地，所述导轨两侧开设有滑槽，第一电机的转轴透过所述保护壳且两端分别设置有滚轮，所述滚轮与所述卡槽滚动连接。

进一步地，所述第二电机的转轴与皮带连接，所述点胶装置的上部外壳固定在皮带上。

进一步地，所述控制柜分别与第一电机、第二电机、第一气压阀、第二气压阀、摄像机、电子喷阀、气缸、UV灯通过导线电连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型采用PLC程序控制整个点胶的过程，自动化程度高，节约了人工成本，提高了劳动效率，降低了人工作业对生产的主观干预，劳动效率高。

2、本实用新型设置有真空泵并且将真空泵通过第一气压阀与托物盘上的通孔连接，当液晶屏放在托物盘上时，摄像机扫描到液晶显示屏上的“标记”码，进而使控制柜接受信息，开始控制真空泵工作，将液晶屏吸附在托物盘上，进而控制第二气压阀、电子喷阀工作，将Ag胶以及UV胶喷涂在液晶屏上，质量有保障。