[实用新型]一种漆包铜扁线专用润滑涂覆设备

说明书

本实用新型公开了一种漆包铜扁线专用润滑涂覆设备，包括料筒，所述料筒的上端内侧表面设置有进油管，所述料筒的下端设置出油凸口，所述出油凸口下端连接有模管头，所述模管头下表面固定有托座，所述模管头内设置孔道，并且模管头与托座内设置模腔，所述模管头与托座中端设置有内凹环槽，所述模管头与托座的外侧内端表面固定有橡胶环圈，通过采用模具结构涂覆机构，其漆包铜扁线通过模腔穿插，润滑油打入内凹环槽中均匀覆在漆包铜扁线外表面，再进过橡胶环圈刮匀，涂覆均匀，料筒设置在上方，其通过进油管加油，便于添加润滑油。

技术领域

本实用新型涉及漆包铜扁线加工领域，更具体地说，涉及一种漆包铜扁线专用润滑涂覆设备。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成；

在漆包铜扁线生产时，其盘绕前需要进行润滑油涂覆，其现有的涂覆设备中，润滑油添加不便，并且不便于均匀的对漆包铜扁线表面进行润滑涂覆。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种漆包铜扁线专用润滑涂覆设备，通过采用模具结构涂覆机构，其漆包铜扁线通过模腔穿插，润滑油打入内凹环槽中均匀覆在漆包铜扁线外表面，再进过橡胶环圈刮匀，涂覆均匀，料筒设置在上方，其通过进油管加油，便于添加润滑油。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种漆包铜扁线专用润滑涂覆设备，包括料筒，所述料筒的上端内侧表面设置有进油管，所述料筒的下端设置出油凸口，所述出油凸口下端连接有模管头，所述模管头下表面固定有托座，所述模管头内设置孔道，并且模管头与托座内设置模腔，所述模管头与托座中端设置有内凹环槽，所述模管头与托座的外侧内端表面固定有橡胶环圈，通过采用模具结构涂覆机构，其漆包铜扁线通过模腔穿插，润滑油打入内凹环槽中均匀覆在漆包铜扁线外表面，再进过橡胶环圈刮匀，涂覆均匀，料筒设置在上方，其通过进油管加油，便于添加润滑油。

进一步的，所述料筒的表面固定有盖板，盖板表面固定有液压缸，液压缸的液压杆端面固定有压板，压板外侧表面紧密贴合在料筒的内侧表面，可通过液压缸带动压板挤压润滑油，可便于挤出润滑油涂覆。

进一步的，所述料筒的下表面四个拐角处固定有支撑腿，放置稳定。

进一步的，所述模管头的上端设置凸口，凸口通过螺纹连接在出油凸口的外表面，便于装配使用。

进一步的，所述托座的下表面通过螺丝固定在模管头的下表面，便于托座装配。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）通过采用模具结构涂覆机构，其漆包铜扁线通过模腔穿插，润滑油打入内凹环槽中均匀覆在漆包铜扁线外表面，再进过橡胶环圈刮匀，涂覆均匀，料筒设置在上方，其通过进油管加油，便于添加润滑油。

（2）料筒的表面固定有盖板，盖板表面固定有液压缸，液压缸的液压杆端面固定有压板，压板外侧表面紧密贴合在料筒的内侧表面，可通过液压缸带动压板挤压润滑油，可便于挤出润滑油涂覆。

（3）料筒的下表面四个拐角处固定有支撑腿，放置稳定。

（4）模管头的上端设置凸口，凸口通过螺纹连接在出油凸口的外表面，便于装配使用。

（5）托座的下表面通过螺丝固定在模管头的下表面，便于托座装配。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的模管头与托座连接关系侧视图。

图中标号说明：