[实用新型]压球机的压辊主轴有效
申请号: | 202021854190.0 | 申请日: | 2020-08-31 |
公开(公告)号: | CN213593718U | 公开(公告)日: | 2021-07-02 |
发明(设计)人: | 康蓉;杨福文 | 申请(专利权)人: | 阿斯创钛业(营口)有限公司 |
主分类号: | B30B11/16 | 分类号: | B30B11/16;B30B15/00 |
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地址: | 115013 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压球机 主轴 | ||
本实用新型涉及压球机的压辊主轴,压辊设置于主轴上,压辊两端设有轴承,轴承座的内侧、外侧分别设有外封盖,外封盖外部设有液压螺母,液压螺母外部设有推头套,液压螺母外侧设有凹环,推头套插入凹环内,推头套外侧设有锁紧螺母,液压螺母上设有注油口,液压螺母内的注油通道与推头套连通。本实用新型液压螺母的注油通道内注满液压油,在液压油的压力下,推头套被向外挤压,推头套外端面抵靠到锁紧螺母上,液压螺母的内端面抵靠到外封盖上,外封盖、液压螺母、推头套、锁紧螺母对主轴的轴向牢固锁住。
技术领域
本实用新型属于压球机装置技术领域,特别涉及压球机的压辊主轴。
背景技术
为了使粉状原料高压成球,首先由喂料机队物料进行预压缩,通过螺旋装置将原料强制挤入两压辊之间,压辊等速反向转动对原料进行再压缩,物料随着压辊的转动,成型压力由小到大直至压辊中心线处达到最大值。而后物料开始进入脱模阶段,球腔开始不断分开,解除了对球坯的压紧力。由于力的不平衡作用和球坯的弹性后效作用,球体自动脱模。
两个相对设置的压辊对物料进行挤压成球,压辊由主轴来传动,尤其对于可调节间隙的主轴,对于可移动主轴,需要主轴在轴向上固定牢固,避免压辊在挤压球过程中发生晃动。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述问题,提供压球机的压辊主轴,可对主轴进行轴向上的固定,并且固定牢固。
为了解决上述问题,本实用新型采用的技术方案如下:
压球机的压辊主轴,压辊设置于主轴上,压辊两端设有轴承,轴承外部设有轴承座,轴承与主轴之间设有推卸套,推卸套套在主轴上,推卸套外表面为圆锥形,推卸套插入轴承的内轴套内部,轴承座的内侧、外侧分别设有外封盖,外封盖的法兰盘与轴承座通过螺栓固定连接,外封盖的法兰盘与机架通过螺栓固定连接,外封盖外部设有液压螺母,液压螺母外部设有推头套,液压螺母外侧设有凹环,推头套插入凹环内,推头套与凹环之间设有密封圈,推头套外侧设有径向卡槽,凹环外侧的液压螺母上设有止位环,止位环对应设置于径向卡槽中,推头套外侧设有锁紧螺母,液压螺母上设有注油口,液压螺母内的注油通道与推头套连通。
进一步的,外封盖外侧连接内齿圈,内齿圈与外封盖通过螺栓连接,联轴器上连接轴套齿轮,联轴器与减速电机连接,内齿圈与轴套齿轮啮合。
本实用新型的有益效果:
(1)轴承与主轴之间设有推卸套,推卸套套在主轴上,推卸套外表面为圆锥形,推卸套插入轴承的内轴套内部,通过推卸套插入轴承内部的长度来实现两者的紧密连接,推卸套向内推动将轴承内套推入轴承外套中,推卸套向外拉动将轴承内套从轴承外套中拉出来。
(2)轴承外侧设有外封盖,外封盖外部设有液压螺母,液压螺母外部设有推头套,液压螺母内的注油通道与推头套连通;液压螺母的注油通道内注满液压油,在液压油的压力下,推头套被向外挤压,推头套外端面抵靠到锁紧螺母上,液压螺母的内端面抵靠到外封盖上,外封盖、液压螺母、推头套、锁紧螺母对主轴的轴向牢固锁住。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述压球机的压辊主轴的结构示意图;
图2为本实用新型所述液压螺母、推头套与锁紧螺母的局部结构图;
附图标记:压辊-1、主轴-2、轴承-3、轴承座-4、推卸套-5、外封盖-6、液压螺母-7、凹环-71、密封圈-72、止位环-73、注油口-74、注油通道-75、推头套-8、锁紧螺母-9、内齿圈-10、轴套齿轮-11。
具体实施方式
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